Test d'étanchéité S3-Labor sous conditions extrêmes

Le revêtement mural a dû être enlevé pour localiser la fuite derrière (passage de câble électrique inapproprié, voir flèche).

Montage du système dans la cave de fouille d'environ 1 mètre de haut sous le laboratoire S3.

Recherche de fuite sur le chantier sur un détecteur de fumée mal installé.

Dipl.-Ing. (FH) Michael Kuhn, directeur du Steinbeis Transfer Center Énergie, Environnement et Technologie des salles blanches, chargé de cours en technologie des salles blanches et président de la VDI 2083-19.

La directive VDI 2083-19, concernant l'étanchéité des salles blanches, prend déjà en compte lors de la phase de planification tous les aspects pertinents de l'étanchéité des locaux et peut ainsi prévenir les exploitants de laboratoires et de salles blanches contre de mauvaises surprises. En effet, la modernisation des laboratoires et salles blanches existants est souvent associée à des travaux coûteux, comme le montre le STZ EURO à l'exemple d'un laboratoire de niveau de biosécurité 3.

Dans de nombreux laboratoires et salles blanches existants, des systèmes de désinfection de l'air avec libération de H2O2 sous forme de gaz ou de brouillard sont ajoutés en retrofit. Ce sujet a également connu un regain d’intérêt avec la pandémie de Covid-19. Cela implique des exigences d’étanchéité pour éviter que, lors de la libération de H2O2, des pièces adjacentes soient exposées au peroxyde d'hydrogène ou que des effets de dilution indésirables se produisent. En conséquence, les ingénieurs du STZ EURO ont assisté un laboratoire S3 existant dans une clinique de Stuttgart lors de sa mise à niveau en termes d’étanchéité.

Dans le laboratoire S3, selon les exigences d’ELATEC, un débit volumique de fuite d’air maximal de 61 m3/h devait être respecté, avec une différence de pression de 50 Pa par rapport à l’environnement. Lors de la prise de mesures, le STZ EURO a constaté une fuite trois fois plus élevée. La prochaine étape consistait à localiser les points de fuite.

En raison de l’accès très difficile dans l’installation existante, cela représentait un grand défi. En effet, des composants intégrés, d’éventuelles fuites derrière des revêtements muraux ou des caves peu accessibles compliquent le travail. Les salles blanches et laboratoires ne sont pas conçus pour des ajustements ultérieurs. Dans le cas du laboratoire S3, grâce à une bonne collaboration d’équipe, les travaux ont pu être optimisés. Le responsable technique et une équipe d’artisans ont déjà effectué des travaux d’étanchéité parallèlement à la recherche de fuites. Ainsi, l’étanchéité a été améliorée étape par étape. Après trois sessions de travaux d’étanchéité, la mesure de vérification, selon la norme VDI 2083-19, a pu être menée avec succès.

Ce succès a également réjoui le responsable technique, qui a informé le STZ EURO à la fin du projet par email : « Je souhaite profiter de cette occasion pour vous remercier, M. Kuhn et M. Bürkel, pour votre accompagnement compétent et votre soutien infatigable dans la localisation des fuites. Vous n’avez pas hésité à rechercher des défauts même dans les coins les plus inaccessibles et, grâce à votre expérience, vous avez pu proposer des solutions adaptées. Nous n’hésiterons pas à faire appel à vous à nouveau. »

« La plupart du temps, ce n’est pas le réglage lui-même qui demande beaucoup d’efforts, mais l’accès. Cela rend les travaux ultérieurs dans les laboratoires et salles blanches si complexes », explique Michael Kuhn, responsable du STZ EURO à Offenburg.

La conformité à l’étanchéité des salles blanches peut être définie et vérifiée selon la norme VDI 2083-19. Pour les laboratoires de niveau S3, il est judicieux de prendre en compte les recommandations d’ELATEC[1]. « De plus, les fabricants de composants de systèmes avec des exigences d’étanchéité, ainsi que les planificateurs et exploitants, ont la possibilité de faire tester certains composants individuellement sur la plateforme d’essai du STZ EURO à l’avance. En effet, même si une pièce unique comme une électrode présente une fuite de 1,0 m3/h, ce qui ne semble pas élevé à première vue, cela peut rapidement conduire à ne pas respecter les exigences d’étanchéité de la pièce lorsqu’elle est installée avec d’autres composants », explique Michael Kuhn.

En intégrant cette savoir-faire dès la phase de planification, il est possible d’éviter les coûts et le temps souvent importants liés à la correction ultérieure des salles blanches.

Le STZ EURO propose également des formations sur la norme VDI 2083-19 afin d’éviter que les clients ne soient confrontés à de tels problèmes, qui entraînent des retards coûteux en termes de temps et d’argent.