Sommes-nous sur la mauvaise voie en ce qui concerne la réduction de la poussière fine?

Alors que les réglementations environnementales ont permis de réduire continuellement la pollution par les particules fines provenant de l'exploitation des véhicules à moteur, cette source anthropogénique est désormais remplacée par la libération de particules fines provenant d'installations privées de chauffage au bois (chauffages et cheminées), et ce depuis la crise du Corona et de l'énergie. Les particules fines ne nuisent pas seulement à la santé, mais affectent également la qualité et la fonctionnalité de produits sensibles dans de nombreux domaines tels que l'optique, l'électronique, l'électromécanique, la technologie médicale, la biotechnologie et la pharmacie. Parmi les différentes techniques de nettoyage de l'air ambiant, les techniques de filtration ont particulièrement fait leurs preuves, car elles constituent une alternative économique et peu coûteuse en fonctionnement, et peuvent également être ajoutées ultérieurement. Ce n'est qu'à travers un nettoyage approprié de l'air ambiant que l'on peut éviter la présence de particules en suspension et de poussières fines !

En guise d'exemple de solutions de salles blanches réussies, nous souhaitons présenter brièvement la société « Alternative Produktion » alias AL-PRO Gerd Böhm GmbH. Cette entreprise possède une histoire de plus de 20 ans, marquée par une croissance durable, un développement constant et une quête de solutions sur mesure. Aujourd'hui, elle emploie une équipe de plus de 50 personnes dans deux usines à Göttingen, dont 12 sont formées ou ont été formées pour une utilisation en salle blanche. En tant que prestataire de services, AL-PRO propose des montages électromécaniques (secteur principal), la confection de câbles, des activités de préparation de commandes et de confection, et depuis environ 5 ans, la fabrication, le montage, le nettoyage et l'emballage dans des conditions de salle blanche. Les clients proviennent du secteur de l'optique, de la microélectronique, de l'électromécanique et de l'assemblage de puces, pour lesquels des zones protégées contre l'électricité statique sont disponibles.

Sur 200 m², AL-PRO fabrique des produits répondant aux exigences les plus strictes en matière d'environnement de fabrication, dans trois systèmes de salles blanches autonomes. Les salles blanches sont certifiées TÜV selon la classe 7 ou 8 conformément à ISO 14644-1 et certifiées par le client selon GMP classe D. La qualité de l'air peut être améliorée ponctuellement à l'aide d'une boîte à flux laminaire pour atteindre la classe 5 selon ISO 14644-1. Le concept d'hygiène a été développé en s'inspirant des bonnes pratiques GMP et comprend, en plus du monitoring des particules, un suivi microbiologique externe ainsi qu'une surveillance externe des nuisibles. Ainsi, il est possible de maintenir les contaminations environnementales telles que les microbes transportés par l'air, la poussière ou les particules d'aérosols aussi faibles que possible, ce qui est indispensable pour les applications en biotechnologie, en technologie médicale et en pharmacie.

Les salles blanches ont été conçues par la société Spetec GmbH et intégrées ultérieurement dans les halls de production existants, avec un minimum de modifications structurelles. Toutes les salles blanches fonctionnent 24 heures sur 24 et étaient jusqu'à la fin de l'année dernière exploitées en deux équipes sans interruptions majeures. Les environnements de salles blanches sont conçus pour être très flexibles afin de s'adapter à des applications variées, c'est pourquoi la zone de décontamination pour le personnel et la zone de décontamination pour le matériel ont été réalisées séparément. La société AL-PRO est toujours le partenaire idéal et propose des solutions sur mesure partout où des particules, de la poussière ou des germes peuvent modifier les propriétés des produits ou compromettre leur qualité.