Zijn we op de verkeerde weg bij het voorkomen van fijnstof?

Hoewel milieuregels ervoor gezorgd hebben dat de fijnstofbelasting door het gebruik van motorvoertuigen voortdurend afgenomen is, wordt deze antropogene bron nu verdrongen door de fijnstofvrijgave uit particuliere, op hout gestookte installaties (verwarmingen en open haarden), en dat sinds de corona- en energiecrisis. Fijnstof kan niet alleen de gezondheid schaden, maar beïnvloedt ook de kwaliteit en functionaliteit van gevoelige producten uit vele sectoren zoals optiek, elektronica, elektromechanica, medische technologie, biotechnologie en farmacie. Van de verschillende technische mogelijkheden voor het reinigen van de binnenlucht zijn filtertechnieken bijzonder effectief gebleken, omdat ze een betaalbaar en operationeel kostenefficiënt alternatief vormen en ook achteraf nog kunnen worden aangebracht. Alleen door een correcte reiniging van de binnenlucht kunnen zwevende deeltjes en fijnstof worden voorkomen!

Als voorbeeld van geslaagde cleanroom-oplossingen willen we kort het bedrijf „Alternative Produktion“, oftewel AL-PRO Gerd Böh GmbH, voorstellen. Dit bedrijf beschikt over een meer dan 20 jaar durende bedrijfsgeschiedenis, gekenmerkt door duurzame groei, voortdurende ontwikkeling en de zoektocht naar op maat gemaakte oplossingen. Tegenwoordig heeft het als industriële dienstverlener een team van meer dan 50 medewerkers in 2 fabrieken in Göttingen, waarvan 12 opgeleid of geschoold zijn voor gebruik in de cleanroom. Als dienstverlener biedt AL-PRO elektromechanische montage (hoofdactiviteit) en kabelconfectie, orderverwerking en confecciónactiviteiten, en sinds ongeveer 5 jaar ook de productie, montage, reiniging en verpakking onder cleanroomcondities. De klanten komen uit de sectoren optiek, micro-elektronica en elektromechanica en uit de chipmontage, voor welke elektrostatisch beschermde gebieden beschikbaar zijn.

Op 200 m² produceert AL-PRO producten met de hoogste eisen aan de productieomgeving in drie zelfstandige cleanroom-systemen. De cleanrooms zijn TÜV-gecertificeerd volgens klasse 7 en 8 volgens ISO 14644-1 en klantgecertificeerd volgens GMP klasse D. De luchtkwaliteit kan met behulp van een laminaire stroomkast puntueel worden verhoogd naar een cleanroomklasse 5 volgens ISO 14644-1. Het hygiëneconcept is ontwikkeld in navolging van GMP-praktijken en omvat naast het monitoren van deeltjes ook extern microbiologisch monitoring en externe plaagdiercontrole. Zo kunnen omgevingsbelasting zoals luchtgedragen microben en stof- of aerosolenpartikels zo laag mogelijk worden gehouden, wat essentieel is voor toepassingen in biotechnologie, medische technologie en farmacie.

De cleanrooms zijn ontworpen door het bedrijf Spetec GmbH en achteraf ingebouwd in de bestaande fabriekshallen, met minimale bouwkundige wijzigingen. Alle cleanrooms draaien 24 uur per dag en waren tot het einde van vorig jaar in een tweeploegensysteem operationeel zonder noemenswaardige uitval. De cleanroom-omgevingen zijn zeer flexibel ingericht voor wisselende toepassingen, en om die reden zijn de personeels- en materiaaltoegang ruimtelijk gescheiden gerealiseerd. Het bedrijf AL-PRO is altijd de juiste partner en biedt klantgerichte oplossingen op plaatsen waar deeltjes, fijnstof of kiemen de producteigenschappen kunnen veranderen of de productkwaliteit kunnen beïnvloeden.