¿Estamos en el camino equivocado en la prevención del polvo fino?

Mientras que las regulaciones ambientales han asegurado que la carga de partículas finas debido a la operación de vehículos motorizados disminuya continuamente, esta fuente antropogénica ahora está siendo desplazada por la liberación de partículas finas de instalaciones privadas de combustión de madera (calefacciones y chimeneas), y esto desde la crisis del COVID-19 y la crisis energética. Las partículas finas no solo pueden dañar la salud, sino que también afectan la calidad y función de productos sensibles en muchos ámbitos de la óptica, electrónica, electromecánica, tecnología médica, biotecnología y farmacia. Entre las diferentes tecnologías para limpiar el aire interior, las técnicas de filtración han demostrado ser especialmente efectivas, ya que representan una alternativa económica y de bajo coste en operación, y también pueden ser instaladas posteriormente. ¡Solo mediante una limpieza adecuada del aire interior se pueden evitar las partículas suspendidas y las partículas finas!

Como ejemplo de soluciones exitosas en salas limpias, queremos presentar brevemente la empresa “Alternative Produktion” (AL-PRO Gerd Böhm GmbH). Esta empresa cuenta con una historia de más de 20 años, marcada por un crecimiento sostenible, desarrollo constante y la búsqueda de soluciones a medida. Actualmente emplea a un equipo de más de 50 personas en 2 plantas en Göttingen, de las cuales 12 están capacitadas o entrenadas para trabajar en salas limpias. Como proveedor de servicios, AL-PRO ofrece montajes electromecánicos (su principal área) y confección de cables, actividades de picking y confección, y desde hace aproximadamente 5 años también la fabricación, montaje, limpieza y embalaje en condiciones de sala limpia. Sus clientes provienen del sector de óptica, microelectrónica y electromecánica, así como del montaje de chips, para los cuales existen áreas protegidas electrostáticamente.

En 200 m², AL-PRO fabrica productos con los más altos requisitos en el entorno de producción, en tres sistemas de salas limpias autónomas. Las salas limpias están certificadas por TÜV según la clase 7 y 8 de acuerdo con ISO 14644-1 y certificadas por el cliente según GMP clase D. La calidad del aire puede ser aumentada puntualmente mediante una caja de flujo laminar hasta alcanzar la clase 5 de sala limpia según ISO 14644-1. El concepto de higiene ha sido desarrollado siguiendo las prácticas GMP e incluye, además del monitoreo de partículas, un monitoreo externo de la carga microbiológica y un control externo de plagas. De esta manera, se pueden mantener las cargas ambientales, como microbios transportados por el aire y partículas de polvo o aerosoles, lo más bajas posibles, lo cual es imprescindible para aplicaciones en biotecnología, tecnología médica y farmacia.

Las salas limpias fueron diseñadas por la empresa Spetec GmbH y posteriormente instaladas en los hangares existentes con cambios estructurales mínimos. Todas las salas limpias operan las 24 horas del día y hasta finales del año pasado funcionaban en un sistema de dos turnos sin fallos relevantes. Los entornos de salas limpias están diseñados para ser muy flexibles y adaptarse a diferentes aplicaciones, por lo que se implementaron de manera separada la esclusa de personal y la esclusa de material. AL-PRO es siempre el socio adecuado y ofrece soluciones personalizadas donde las partículas, polvo fino o gérmenes puedan alterar las propiedades del producto o afectar su calidad.