- Traduit avec IA
Duri Barblan
Solutions complètes pour des salles blanches sécurisées
La salle blanche est le cœur de la production de biens sensibles et précieux. Toute contamination, comme la poussière, les micro-organismes ou la fumée, peut perturber gravement les processus de fabrication et la qualité du produit. Par ailleurs, la sécurité des personnes constitue un défi particulier. Les principes actifs en fabrication pharmaceutique, les agents pathogènes dangereux dans un laboratoire de sécurité, les substances de nettoyage inflammables ou les produits chimiques toxiques dans la fabrication de semi-conducteurs représentent généralement un risque pour la sécurité des employés et l’environnement. Étant donné que ces dangers potentiels ne peuvent être évités, ils doivent être maîtrisés de manière fiable.
Il n’existe, comme on le sait, aucune sécurité à 100 %. La sécurité — selon une définition largement répandue (ISO/IEC Guide 51:1999) — est l’absence de risques inacceptables. En conséquence, les entreprises et organisations doivent connaître et évaluer tous les risques potentiels, définir les niveaux d’acceptation correspondants et les vérifier en continu. La norme ISO 31000:2009 fournit les méthodes nécessaires pour une gestion des risques approfondie. Grâce à l’analyse et à l’évaluation des risques, il est possible de découvrir des sources de danger spécifiques à chaque projet. En combinant des mesures organisationnelles (par exemple, processus, formation), structurelles (aménagement des locaux et localisation) et techniques, ces risques peuvent être maîtrisés. Que ce soit en raison de substances et processus à haut risque ou d’exigences de qualité très strictes — notamment dans les environnements de salles blanches, qui imposent des exigences maximales en matière de protection des produits, des personnes et de l’environnement, comme le montrent plusieurs exemples.
Protection efficace contre les explosions
Les gaz et vapeurs de solvants peuvent, en raison de leurs propriétés particulières, créer une atmosphère dangereusement explosive. Pour ces zones à risque d’explosion, des installations spéciales et des solutions spécifiques pour la détection incendie et gaz, ainsi que pour la commande, la régulation et la surveillance des systèmes CVC et des processus, sont nécessaires. Le système de détection de gaz doit détecter en toute sécurité les gaz combustibles attendus en dessous de la limite inférieure d’explosivité, alerter les personnes, indiquer le lieu de danger et prendre des mesures pour prévenir un incendie ou une explosion. L’installation d’un système de détection de gaz peut, conformément aux réglementations en matière de protection contre les explosions, conduire à la suppression ou au déplacement d’une zone considérée comme à risque d’explosion dans un bâtiment.
Protection incendie complète
Un incendie dans une salle blanche représente le plus grand risque individuel. Les déclencheurs typiques d’un incendie sont, par exemple, les courts-circuits, les inflammations spontanées ou les fuites dans les récipients de liquides ou gaz facilement inflammables ou auto-inflammables. Les dégâts d’incendie sur l’équipement et les installations peuvent entraîner en quelques minutes des pertes de plusieurs millions. Même un petit feu peut causer des dommages considérables.
Dès qu’un incendie est détecté, cela entraîne généralement des arrêts de sécurité automatiques. Dans une salle blanche, leurs effets sont particulièrement importants, car l’arrêt des systèmes de ventilation et la fermeture des clapets coupe-feu empêchent le maintien des cascades de pression, ce qui peut conduire à une contamination croisée incontrôlée dans les locaux. Les produits ne peuvent plus être utilisés et des substances toxiques peuvent, dans certains cas, s’échapper des zones contrôlées. Il peut falloir plusieurs jours pour qu’une salle blanche, par exemple dans la production stérile, puisse reprendre une activité normale. Une fausse alarme du système de détection incendie a des conséquences aussi graves qu’un feu réel. C’est pourquoi les experts recommandent un niveau élevé de sécurité dans les salles blanches. La prévention et la lutte active contre l’incendie sont particulièrement importantes.
Détection fiable d’incendie
Ce qui est crucial pour une conception fiable de la protection contre l’incendie, c’est d’assurer qu’il s’agit d’une alarme réelle, ainsi que la durée entre le début de l’incendie et sa détection. Une détection rapide permet de réduire ou d’éviter des interruptions de processus et de prévenir des dommages secondaires. Pour maintenir une faible concentration de particules, il faut dans les salles blanches des taux élevés de renouvellement d’air, donc des vitesses d’air et des flux d’air dirigés. Les particules sont évacuées avec de l’air propre. Cependant, ce concept complique considérablement la détection d’incendie, car un détecteur de fumée monté au plafond détecterait pratiquement un incendie beaucoup trop tard en fonctionnement normal. La fiabilité et la détection précoce peuvent toutefois être améliorées : d’une part, en utilisant des capteurs de paramètres spécifiques aux salles blanches, conçus pour ces environnements très propres. D’autre part, en aspirant activement des échantillons d’air de la salle blanche à des endroits appropriés et en les analysant pour la présence de très petites quantités de particules de fumée.
Lorsqu’un vrai danger d’incendie est détecté, une intervention rapide avec des mesures immédiates adaptées est un facteur critique. Les solutions modernes pour salles blanches intègrent donc la détection incendie, l’alarme vocale et le système d’extinction dans un seul système. Cela permet au personnel du poste de contrôle de surveiller en direct les alarmes et les défaillances du système, ainsi que de faire fonctionner de manière cohérente tous les systèmes intégrés.
Extinction efficace
Les substances utilisées dans les salles blanches présentent des risques particuliers qui influencent la solution d’extinction appropriée. L’eau comme agent extincteur ne peut être utilisée que de manière limitée, et des mesures spécifiques sont nécessaires pour capter de manière fiable l’eau d’extinction contaminée, par exemple. La protection de la pièce représente un défi particulier en raison de l’étanchéité des locaux, de la circulation d’air exigeante et des cascades de pression nécessaires. Associé à un risque élevé d’incendie et à la valeur élevée de certains équipements, cela conduit à la protection des biens comme stratégie d’extinction principalement utilisée.
Par exemple, des armoires de sécurité (isolateurs) sont équipées d’un système d’extinction autonome pour surveiller séparément les zones critiques et déclencher une extinction immédiate en cas d’urgence. À cet effet, on privilégie l’utilisation de gaz inertes. Ceux-ci sont chimiquement neutres, et aucune réaction ne se produit lors du contact du moyen d’extinction avec le feu. Ainsi, ni les machines ni les biens produits ne sont endommagés ou contaminés par le moyen d’extinction — un avantage évident pour la protection des salles blanches. Certains gaz inertes (par exemple, l’azote, l’argon) sont en outre inoffensifs, incolores, inodores et insipides, ce qui est particulièrement important dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire.
Evacuation ordonnée
Lorsqu’une situation de danger particulière, comme un incendie, est détectée, cela peut nécessiter une évacuation rapide du bâtiment ou des zones menacées. Là aussi, la salle blanche pose des exigences particulières, car d’une part, aucune substance toxique ne doit être libérée lors de l’évacuation, et d’autre part, une évacuation correcte peut ne plus être possible. En raison de ces conditions spécifiques, l’utilisation de systèmes d’évacuation vocale est recommandée : ils peuvent, en plus de la signalisation optique et acoustique, informer en clair les personnes présentes de la situation actuelle et transmettre des instructions précises pour leur comportement dans la salle blanche. Cela garantit une évacuation sûre et ordonnée de la salle blanche et des zones adjacentes. Des avertissements de sécurité supplémentaires et des instructions claires peuvent également prévenir toute contamination par des équipes d’exploration ou d’extinction qui pourraient s’introduire.
La protection des employés, la qualité des produits ainsi que l’environnement dépendent fondamentalement des conditions ambiantes. Les environnements de salles blanches exigent des mesures de protection techniques de haut niveau, sans compromis sur la sécurité des produits et des personnes. Seules ceux qui protègent de manière fiable leurs employés et leurs valeurs contre les dangers peuvent assurer une production sûre à long terme. Des solutions complètes pour salles blanches intègrent toute la technique du bâtiment pour la régulation, la commande et la surveillance des salles blanches. Elles minimisent durablement les risques, augmentent l’efficacité et garantissent une conformité vérifiable avec les réglementations en vigueur. Cela offre une sécurité maximale et assure des synergies de systèmes qui se rentabilisent sur le long terme.
Siemens Schweiz AG
6300 Zug
Suisse








