Questions, réfléchir, perforer mieux

Pour la fabrication optimisée des processus de composants prêts à être assemblés, les clients font idéalement appel à Nägeli Swiss AG dès la phase de développement d'un produit. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Chez Nägeli Swiss AG, des solutions exceptionnelles sont développées après la conception et la fabrication d'outils par emboutissage, poinçonnage, pliage, estampage et roulage. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Les presses internes façonnent avec jusqu'à 2000 kN et traitent tous les matériaux pouvant être perforés, d'une épaisseur de 0,04 à 5 millimètres. (© Source de l'image : Nägeli Swiss AG)

Avec une grande expérience, beaucoup de savoir-faire et des réflexions intelligentes pour la fabrication de pièces estampées, Nägeli Swiss AG parvient toujours à surprendre ses clients. Il est ainsi possible d'exploiter au maximum les limites du faisable pour une pièce de boîtier d’un moteur électrique grâce à un outil de suite combinée. Cela réduit considérablement le nombre de pièces du sous-ensemble et simplifie considérablement le montage. Les connaisseurs du secteur de l’estampage sont aussi enthousiasmés par des rayons d’entrée très fins ou des enfoncements de têtes de vis gravés.

« Ceux qui peuvent accepter que nous, en tant qu’experts en estampage, réfléchissions, posions des questions et proposions éventuellement des améliorations, nous apprécieront beaucoup comme partenaires », promet Niklaus Nägeli. L’ingénieur diplômé de 46 ans est membre de la direction de Nägeli Swiss AG. L’entreprise de Güttingen, au bord du lac de Constance en Suisse, a réussi à remplacer un sous-ensemble composé de plusieurs pièces par une pièce formée intégralement. La pièce complexe est fabriquée de manière extrêmement efficace à l’aide d’un outil de suite à neuf étapes et simplifie considérablement le montage du sous-ensemble chez le client.

Concevoir la pièce d’un point de vue technologique

« La clé réside souvent dans la compréhension de la fonction de la pièce, l’élaboration de propositions pour une solution de processus optimisée et la conception optimale des étapes de formage », souligne Niklaus Nägeli. Grâce à un développement de processus ciblé, Nägeli Swiss AG pousse souvent la fabrication aux limites du faisable. Les experts l’ont également prouvé avec une pièce utilisée comme buse d’air. Pour cette petite pièce, il faut réduire le diamètre dans la plage d’ajustement optimale tout en augmentant la hauteur de traction. « C’est l’un de nos points forts en termes de fabrication », assure fièrement Nägeli.

La compétence en formage se manifeste également dans des pièces gravées très finement pour des machines textiles, des ressorts de verrouillage pour des montres de plongée suisses ou des pièces de sécurité pour la surveillance des réservoirs. « Nous recherchons des approches innovantes et de nouvelles voies pour fabriquer les produits de manière optimale. C’est pourquoi nos clients nous impliquent idéalement dès la phase de développement d’un produit », confirme Nägeli. Ainsi, après la conception et la fabrication des outils par formage à la presse, estampage, pliage, gravure et roulage, des solutions exceptionnelles voient le jour. Les presses internes forment avec une force allant jusqu’à 2000 kN et traitent tous les matériaux estampables d’une épaisseur de 0,04 à 5 millimètres. Les processus de traitement ultérieurs tels que le débranchement, l’usinage mécanique et le traitement thermique garantissent des pièces prêtes à être assemblées, en petites ou grandes séries.

Partenaires à égalité : intensifs mais gratifiants

Les outils de formage, les processus de fabrication et les produits optimaux qui en résultent sont toujours le fruit de questionnements et de réflexions chez Nägeli. Cela peut d’abord représenter un défi pour certains clients, mais cela en vaut généralement la peine. Ceux qui recherchent un partenaire à égalité pour des pièces de formage en métal trouveront leur bonheur à Güttingen, au bord du lac de Constance en Suisse.