Vragen, nadenken, beter stansen

Voor de procesgeoptimaliseerde productie van kant-en-klare onderdelen schakelen klanten de Nägeli Swiss AG idealiter al in tijdens de ontwikkelingsfase van een product. (© Beeldbron: Nägeli Swiss AG)

Bij Nägeli Swiss AG ontstaan na gereedschapsontwerp en -productie door dieptrekken, stansen, buigen, indrukken en rollen uitstekende oplossingen. (© Beeldbron: Nägeli Swiss AG)

De eigen persen vormen tot 2000 kN om en verwerken alle stansbare materialen van 0,04-5 millimeter. (© Beeldbron: Nägeli Swiss AG)

Met ruime ervaring, veel knowhow en slimme overwegingen voor de productie van stansdelen slaagt Nägeli Swiss AG er steeds weer in om klanten te verrassen. Zo lukt het om voor een behuizing van een elektromotor door een vervolgverbindingstool de grenzen van het haalbare te verleggen. Dit vermindert het aantal assemblageonderdelen aanzienlijk en vereenvoudigt de montage aanzienlijk. Kenners uit de stansbranche zijn er net zo enthousiast over als over fijne inloopradii of gegraveerde schroefkop-senkingen.

„Wie het kan accepteren dat wij als stansexperts meedenken, doorvragen en eventueel verbeteringen voorstellen, zal ons als partner zeer waarderen“, belooft Niklaus Nägeli. De 46-jarige diploma-ingenieur is lid van de directie van Nägeli Swiss AG. Het bedrijf uit Gütlingen aan de Zwitserse Bodensee heeft het voor elkaar gekregen om een assemblage van meerdere onderdelen te vervangen door een integrale omvormingsonderdeel. Het complexe onderdeel wordt uiterst efficiënt vervaardigd met behulp van een negenstaps vervolgverbindingstool en vereenvoudigt de montage van de assemblage bij de klant aanzienlijk.

Het onderdeel technisch ontwerpen

„De kunst ligt vaak in het begrijpen van de functie van het onderdeel, het ontwikkelen van voorstellen voor een procesgeoptimaliseerde oplossing en het technisch optimaal ontwerpen van de omvormingsstappen“, benadrukt Niklaus Nägeli. Door gerichte procesontwikkeling gaat Nägeli Swiss AG vaak tot de grenzen van het haalbare. Dat hebben de experts ook bewezen bij een onderdeel dat wordt gebruikt als luchtstroomdüse. Bij dit klein onderdeel is het de kunst om in de optimale toevoergradatie de diameter te verkleinen en tegelijkertijd de trekhoogte te vergroten. „Dat is een van onze technische hoogtepunten“, verzekert Nägeli trots.

De competentie op het gebied van omvormen blijkt ook uit fijne gegraveerde onderdelen voor textielmachines, ratelmoeren voor Zwitserse duikhorloges of veiligheidsonderdelen voor tankbewakingen. „We zoeken naar innovatieve benaderingen en nieuwe wegen om producten optimaal te vervaardigen. Daarom betrekken klanten ons bij voorkeur al in de ontwikkelingsfase van een product“, bevestigt Nägeli. Zo ontstaan na gereedschapsontwerp en -productie door dieptrekken, stansen, buigen, graveren en rollen uitstekende oplossingen. De eigen persen vormen met tot 2000 kN kracht en verwerken alle stansbare materialen van 0,04 tot 5 millimeter dikte. Aansluitend zorgen vervolgbehandelingsprocessen zoals ontbramen, mechanische bewerking en warmtebehandeling voor montageklare kleine en grote series onderdelen.

Partner op gelijke hoogte: intensief maar lonend

Omvormingsgereedschappen, productieprocessen en de daaruit voortvloeiende optimale producten zijn bij Nägeli altijd het resultaat van vragen stellen en nadenken. Dit kan voor sommige klanten aanvankelijk uitdagend zijn, maar zal in de meeste gevallen lonen. Wie voor omvormonderdelen van metaal een partner op gelijke hoogte zoekt, zit in Gütlingen aan de Zwitserse Bodensee precies goed.