Pytania, myślenie, lepsze wycinanie

Dla zoptymalizowanej procesowo produkcji gotowych do montażu elementów klienci powinni ideally już na etapie rozwoju produktu zaangażować Nägeli Swiss AG. (© Źródło obrazu: Nägeli Swiss AG)

W Nägeli Swiss AG powstają wyjątkowe rozwiązania po projektowaniu i produkcji narzędzi poprzez głębokie tłoczenie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie i rolkowanie. (© Źródło obrazu: Nägeli Swiss AG)

Własne prasy firmy formują się z siłą do 2000 kN i przetwarzają wszystkie materiały do wykrawania o grubości od 0,04 do 5 milimetrów. (© Źródło obrazu: Nägeli Swiss AG)

Duże doświadczenie, dużo know-how i sprytne przemyślenia dotyczące produkcji elementów tłoczonych sprawiają, że Nägeli Swiss AG nieustannie zaskakuje klientów. Udaje się to, aby dla części obudowy silnika elektrycznego za pomocą narzędzia wielokrotnie złożonego wykraczać poza granice możliwości. To znacznie zmniejsza liczbę części zespołu i znacznie upraszcza montaż. Znawcy branży tłoczników są tak samo zafascynowani jak cienkimi krawędziami wprowadzającymi czy tłoczonymi zagłębieniami na głowicach śrub.

„Kto potrafi zaakceptować, że my, jako eksperci od tłoczenia, myślimy wspólnie, pytamy i ewentualnie proponujemy ulepszenia, ten będzie nas bardzo cenił jako partnera”, obiecuje Niklaus Nägeli. 46-letni inżynier dyplomowany jest członkiem zarządu Nägeli Swiss AG. Firma z Güttingen nad szwajcarskim jeziorem Bodeńskim zdołała zastąpić zespół złożony z kilku elementów jednym elementem formowanym metodą integralnego odlewania. Ten skomplikowany element jest produkowany niezwykle efektywnie za pomocą narzędzia wielokrotnie złożonego w dziewięciu etapach i znacznie upraszcza montaż zespołów u klienta.

Projektowanie elementu pod kątem produkcji

„Sztuka często polega na zrozumieniu funkcji elementu, opracowaniu propozycji optymalnego rozwiązania procesowego i optymalnym zaprojektowaniu kroków odlewania”, podkreśla Niklaus Nägeli. Dzięki celowemu rozwojowi procesu Nägeli Swiss AG często przekracza granice możliwości produkcyjnych. Eksperci udowodnili to również na przykładzie elementu, który jest używany jako dysza przepływu powietrza. W tym małym elementie chodzi o to, aby w optymalnym zakresie rozkładu dopływu zmniejszyć średnicę i jednocześnie zwiększyć wysokość podciągu. „To jest jedno z naszych produkcyjnych osiągnięć”, z dumą zapewnia Nägeli.

Kompetencje w zakresie obróbki plastycznej przejawiają się również w cienko tłoczonych elementach dla maszyn tekstylnych, sprężynach zatrzaskowych dla szwajcarskich zegarków nurkowych czy elementach bezpieczeństwa dla nadzoru nad zbiornikami. „Poszukujemy innowacyjnych podejść i nowych dróg, aby optymalnie produkować wyroby. Dlatego klienci chętnie angażują się już na etapie rozwoju produktu”, potwierdza Nägeli. W ten sposób powstają wyśmienite rozwiązania po konstrukcji i produkcji narzędzi przez głębokie tłoczenie, tłoczenie, gięcie, tłoczenie i rolkowanie. Własne prasy formują z siłą do 2000 kN i przetwarzają wszystkie materiały tłoczone o grubości od 0,04 do 5 milimetrów. Kolejne procesy obróbki, takie jak odszlifowanie, obróbka mechaniczna i obróbka cieplna, zapewniają gotowe do montażu części małe i duże serie.

Partner na równym poziomie: intensywny, ale opłacalny

Narzędzia do obróbki plastycznej, procesy produkcyjne i wynikające z nich optymalne produkty są w Nägeli zawsze wynikiem zadawania pytań i myślenia. Dla niektórych klientów może to na początku stanowić wyzwanie, ale w większości przypadków się opłaca. Kto szuka partnera na równym poziomie do elementów odlewniczych z metalu, ten znajdzie się w Güttingen nad szwajcarskim jeziorem Bodeńskim.