Quatrième distinction pour le Fraunhofer IPA

Lors du jeu de simulation « Gestion de la production digitalisée », un joueur incarne le client, un autre le responsable de la production — et jusqu’à cinq autres jouent le rôle d’ouvriers. (Source : Fraunhofer IPA / Photo : Rainer Bez)

Les joueurs assemblent des robots jouets mobiles – lors du premier tour selon les critères de la production Lean, et lors du deuxième tour dans le cadre d'une production digitalisée. (Source : Fraunhofer IPA/Photo : Rainer Bez)

Le ministère de l'Économie, du Travail et du Logement et l'Allianz Industrie 4.0 Bade-Wurtemberg ont décerné cet après-midi le prix du jeu de simulation « Gestion de la production numérisée » lors de « 100 lieux pour l'industrie 4.0 en Bade-Wurtemberg ». C'est déjà la quatrième distinction pour le Fraunhofer IPA depuis le début du concours en 2015.

Au bureau du responsable de la production, le téléphone sonne. Un client important est au bout du fil. Il a passé une commande et se renseigne sur son statut. Le responsable de la production ne peut pas lui répondre spontanément. Il promet de rappeler rapidement, se lève, parcourt frénétiquement toutes les stations d'assemblage et interroge les employés. Finalement, il trouve la marchandise à moitié terminée dans un entrepôt intermédiaire. Le monteur à la station suivante n'est pas encore prêt. Le planning ne peut pas être respecté.

De nombreux employés de la production connaissent probablement cette situation. Même dans le jeu de simulation « Gestion de la production numérisée », développé par le centre de compétences DigITools du Fraunhofer IPA, ils y sont confrontés. Leur tâche consiste à assembler des robots jouets mobiles — lors de la première étape selon les critères de la production lean, lors de la deuxième dans un contexte de production numérisée. Un joueur incarne le rôle du client, un autre celui du responsable de la production — et jusqu'à cinq autres jouent le rôle d'ouvriers. Les règles : 1. La répartition des rôles est maintenue sur les deux tours. 2. Ceux qui produisent des pièces défectueuses n'ont aucune chance de corriger l'erreur par la suite.

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Lors du premier tour, le client passe sa commande par téléphone. Le responsable de la production reçoit la commande et la transmet aux ouvriers. Il y a des fiches de route, des entrepôts intermédiaires et des instructions de montage sur papier. Selon le robot jouet à assembler — il en existe six versions différentes — les ouvriers doivent suivre différentes instructions. Parfois, un ouvrier choisit la mauvaise instruction et installe par exemple des lumières LED au lieu de capteurs à ultrasons.

Lors du deuxième tour, le client commande via la boutique en ligne. Le système d'exécution de la fabrication (MES) crée une commande, et les tablettes des ouvriers affichent l'instruction de montage en vigueur. Les différentes étapes de travail sont documentées en temps réel, le responsable de la production sait toujours quelle commande est en cours à quelle station d'assemblage et peut répondre spontanément si le client appelle. Le papier et les entrepôts intermédiaires ont disparu.

Les deux tours durent chacun environ une heure. À la fin du jeu, une séance de feedback est organisée. Les joueurs font le bilan ensemble. « En général, ils concluent qu'ils ont travaillé plus vite lors du deuxième tour et commis moins d'erreurs », explique Ozan Yesilyurt, qui supervise le jeu de simulation avec son collègue Viorel Petrut Draghici. « On leur enlève la peur qu'ils ne puissent pas utiliser les outils d'une production numérisée. De plus, ils constatent que la transformation numérique ne menace pas leur emploi, mais les aide dans leurs tâches. Le responsable de la production et le directeur général ont ainsi un aperçu des gains d'efficacité que leur apporteraient les investissements dans les applications Industrie 4.0. »

Le jeu de simulation, quatrième lieu pour l'industrie 4.0 au Fraunhofer IPA

La secrétaire d'État Katrin Schütz du ministère de l'Économie, du Travail et du Logement de Bade-Wurtemberg a décerné cet après-midi le prix du jeu de simulation « Gestion de la production numérisée » lors du concours « 100 lieux pour l'industrie 4.0 en Bade-Wurtemberg » au Neues Schloss de Stuttgart. C'est déjà la quatrième distinction pour le Fraunhofer IPA. Au cours des années précédentes, le ministère de l'Économie et l'Allianz Industrie 4.0 Baden-Wurtemberg ont déjà récompensé le centre d'applications Industrie 4.0, le Future Work Lab et la plateforme cloud IT Virtual Fort Knox.

Ceux qui souhaitent jouer au jeu de simulation « Gestion de la production numérisée » n'ont pas besoin de se rendre au Fraunhofer IPA à Stuttgart. « Nous venons volontiers », dit Yesilyurt. « Une salle de réunion classique avec des tables en U suffit amplement. Nous apportons tout le reste. »