Quarta premiazione per il Fraunhofer IPA

Nel gioco di simulazione «Controllo della produzione digitalizzato» un giocatore assume il ruolo del cliente, uno quello del responsabile di produzione – e al massimo altri cinque fungono da operai. (Fonte: Fraunhofer IPA/Foto: Rainer Bez)

I giocatori assemblano robot giocattolo mobili – nel turno 1 secondo i criteri della Lean Production, nel turno 2 sotto le condizioni di una produzione digitalizzata. (Fonte: Fraunhofer IPA/Foto: Rainer Bez)

Il Ministero dell'Economia, del Lavoro e della Costruzione di Abitazioni e l'Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg hanno premiato oggi pomeriggio il gioco di simulazione «Controllo della produzione digitalizzato» nell'ambito di «100 luoghi per l'Industria 4.0 in Baden-Württemberg». È già la quarta onorificenza per il Fraunhofer IPA dall'inizio della competizione nel 2015.

In ufficio al responsabile della produzione squilla il telefono. Un cliente importante è in linea. Ha effettuato un ordine e si informa sulla sua situazione. Il responsabile della produzione non può dargli una risposta immediata. Promette di richiamarlo subito, si alza in piedi, controlla freneticamente tutte le stazioni di montaggio e interroga i dipendenti. Alla fine trova la merce a metà finita in un magazzino intermedio. Il montatore alla stazione successiva non è ancora pronto. Il piano di produzione non può essere rispettato.

Molti dipendenti coinvolti nella produzione probabilmente conoscono questa situazione. Anche nel gioco di simulazione «Controllo della produzione digitalizzato», sviluppato dai ricercatori del centro di competenza DigITools presso il Fraunhofer IPA, si incontrano con i giocatori. Il loro compito è montare robot giocattolo mobili — nella prima fase secondo i criteri della Lean Production, nella seconda sotto le condizioni di una produzione digitalizzata. Un giocatore assume il ruolo del cliente, un altro quello del responsabile della produzione — e fino a cinque altri fungono da operai. Le regole: 1. La distribuzione dei ruoli rimane invariata in entrambe le fasi. 2. Chi produce scarti non ha possibilità di correggere l'errore in seguito.

Vivere i vantaggi dell'Industria 4.0 in modo ludico

Nella prima fase, il cliente comunica il suo ordine telefonicamente. Il responsabile della produzione riceve l'ordine e lo trasmette agli operai. Ci sono fogli di consegna, magazzini intermedi e istruzioni di montaggio su carta. A seconda del robot giocattolo da assemblare — ci sono sei diverse versioni — gli operai devono seguire istruzioni differenti. Occasionalmente, un operaio prende quella sbagliata e monta, ad esempio, luci LED invece di sensori a ultrasuoni.

Nella seconda fase, il cliente ordina tramite il negozio online. Il sistema di esecuzione della produzione (MES) crea un ordine, i tablet degli operai visualizzano le istruzioni di montaggio valide. I singoli passaggi vengono documentati in tempo reale, il responsabile della produzione sa sempre quale ordine viene lavorato in quale stazione di montaggio e può fornire informazioni immediate quando il cliente chiama. Sono stati eliminati carta e magazzini intermedi.

Entrambe le fasi durano circa un'ora ciascuna. Alla fine del gioco si svolge una sessione di feedback. I giocatori fanno il bilancio insieme. «In genere, arrivano alla conclusione che nella seconda fase hanno lavorato più velocemente e commesso meno errori», afferma Ozan Yesilyurt, che cura il gioco di simulazione insieme al collega Viorel Petrut Draghici. «Viene eliminata la paura dei lavoratori, che pensavano di non poter gestire gli strumenti di una produzione digitalizzata. Inoltre, si rendono conto che la trasformazione digitale non mette a rischio i loro posti di lavoro, ma li supporta nelle loro mansioni. Il responsabile della produzione e il direttore generale ottengono un'idea di quali miglioramenti di efficienza potrebbe portare loro l'investimento nelle applicazioni Industria 4.0.»

Il gioco di simulazione è il quarto luogo per l'Industria 4.0 presso il Fraunhofer IPA

La sottosegretaria Katrin Schütz del Ministero dell'Economia, del Lavoro e delle Costruzioni di Abitazioni Baden-Württemberg ha premiato oggi pomeriggio il gioco di simulazione «Controllo della produzione digitalizzato» nel castello nuovo di Stoccarda durante la competizione «100 luoghi per l'Industria 4.0 in Baden-Württemberg». È già la quarta onorificenza per il Fraunhofer IPA. Negli anni precedenti, il Ministero dell'Economia e l'Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg avevano già premiato il centro applicativo Industrie 4.0, il Future Work Lab e la piattaforma cloud IT Virtual Fort Knox.

Chi desidera giocare al «Controllo della produzione digitalizzato», non deve necessariamente visitare il Fraunhofer IPA a Stoccarda. «Siamo felici di venire», dice Yesilyurt. «Una normale sala riunioni con tavoli a forma di U è più che sufficiente. Portiamo tutto il resto con noi.»