Qualité sûre à faible coût par pièce

Avec la conférence médicale, ENGEL, en collaboration avec ses partenaires, a lancé une série de conférences spécialisées en Iran. Le grand intérêt des transformateurs iraniens dans la technologie européenne s'est traduit par un nombre élevé de participants, par la qualité de leurs interventions lors des discussions et par certaines demandes de projets très concrètes. (Image : Varzidehkar)

ENGEL a également développé de manière cohérente ses machines d'injection électrique complète ENGEL e-motion, même dans la gamme de forces de fermeture élevées, pour des applications en salle blanche à haute performance. Sur les machines ENGEL e-motion, par exemple, sont fabriqués des porte-aiguilles pour stylos à insuline. (Image : ENGEL) / ENGEL a développé de manière cohérente ses machines d'injection électrique complète ENGEL e-motion pour des applications en salle blanche à haute performance, même dans la gamme de forces de fermeture élevées. Par exemple, des porte-aiguilles pour stylos à insuline sont produits sur une machine ENGEL e-motion. (Photo : ENGEL)

Plus de 50 transformateurs de plastiques ont informé mi-février à Téhéran sur des concepts de fabrication innovants, des technologies de processus et des stratégies pour une production sûre et économiquement viable de produits médicotechniques en salle blanche. ENGEL AUTRICHE avait invité, en collaboration avec son partenaire iranien Varzidehkar Co. et d’autres équipements, à la conférence à l’hôtel Azadi-Parsian.

« Nous sommes très satisfaits de l’événement », souligne Christian Reisinger, Directeur Commercial Moyen-Orient / Asie Centrale d’ENGEL AUTRICHE. « De nombreux transformateurs locaux ont profité de l’occasion pour s’informer et établir des contacts, et ils ont déjà parfois présenté des demandes de projets concrètes. La nécessité de rattrapage en Iran est clairement perceptible. Les fabricants de technologies médicales augmentent leurs capacités et de nouvelles entreprises sont en cours d’ouverture. » La croissance démographique rapide et la bonne couverture médicale de base contribuent également à la dynamique de ce secteur. « Le marché est très axé sur la qualité et l’intérêt pour les technologies européennes est donc élevé », indique Reisinger.

Une compréhension approfondie du secteur grâce à une unité commerciale propre

ENGEL est considéré en Iran comme un leader technologique et un partenaire fiable pour une relation commerciale à long terme. Cette bonne réputation repose non seulement sur la haute qualité des produits, mais aussi sur une forte présence locale avec plusieurs techniciens de service et une collaboration étroite entre l’équipe commerciale locale et les unités commerciales du siège en Autriche. Là-bas, un département entier se consacre exclusivement aux utilisateurs dans le domaine médical. « Nous livrons de nombreuses machines d’injection en version salle blanche, y compris l’automatisation et la technologie laminaire. Sur demande, nous prenons également en charge toute la documentation GMP pour nos clients », explique Gerhard Geierlehner, ingénieur commercial dans l’unité commerciale Medical d’ENGEL, lors de la conférence à Téhéran. « Cela nécessite une compréhension particulièrement approfondie des processus et du secteur, que nous assurons avec notre structure d’unités commerciales. » Grâce à sa propre salle blanche et à une série de concepts de machines en salle blanche qui en découlent, ENGEL possède une longue expérience et une grande expertise en matière de salles blanches. Outre les machines d’injection et les robots, ENGEL développe et produit également ses propres produits périphériques conformes aux GMP, tels que des convoyeurs ou des systèmes de distribution. « Un bon équipement est la base pour des processus stables, des produits de haute qualité et donc une forte compétitivité de nos clients », souligne Geierlehner.

Solutions en salle blanche pour des performances maximales

Ce à quoi cela peut ressembler en pratique, Christian Reisinger et Gerhard Geierlehner l’ont présenté à Téhéran à l’aide d’échantillons et de vidéos illustrant des applications concrètes.

- Afin de combiner une sécurité maximale, des temps de cycle courts et des coûts d’investissement faibles, ENGEL mise sur des machines d’injection sans poutre pour la fabrication de consommables produits en grande série. Ainsi, pour la fabrication de boîtes de Pétri — composées chacune d’une partie inférieure et d’une partie supérieure — une machine d’injection ENGEL victory 300 tech est utilisée. L’outil 4+4 est très volumineux par rapport à la force de fermeture nécessaire. Le fait qu’il puisse néanmoins tenir dans une machine de 3 000 kN est dû à l’espace d’outil accessible. En l’absence de poutres, les plaques de fixation de l’outil des machines ENGEL victory peuvent être entièrement exploitées jusqu’au bord. Dans de nombreuses applications, une machine d’injection plus petite peut ainsi être utilisée, ce qui réduirait considérablement les coûts d’investissement et d’exploitation ainsi que l’espace nécessaire pour la cellule de production. Un autre avantage concerne l’automatisation : la manipulation peut être effectuée directement depuis le côté, sans contour de bords, jusqu’aux cavités, ce qui contribue à réduire les temps de cycle.

- Pour répondre à la tendance vers des outils plus grands et des débits plus élevés, ENGEL a également développé ses machines d’injection entièrement électriques ENGEL e-motion, dans la gamme de force de fermeture élevée, pour des applications en salle blanche à haute performance. Par exemple, des capuchons pour stylos à insuline sont produits dans une cellule de fabrication hautement automatisée autour d’une machine d’injection ENGEL e-motion 440/160 T WP, dans un moule à 96 cavités. La sécurité du processus est difficile à surpasser. Malgré des noyaux de moule très fins d’un diamètre de seulement 0,3 mm, un cycle extrêmement court de moins de 4 secondes est atteint. La machine électrique d’injection est équipée d’un entraînement direct. Cela permet d’obtenir des mouvements d’injection particulièrement dynamiques et une vitesse d’injection pouvant atteindre 500 mm/s. Si une pièce est défectueuse, cela est détecté par le système de contrôle basé sur la caméra. Grâce à la disposition sans cavités, les pièces défectueuses sont automatiquement triées, permettant à l’outil d’injection de continuer à produire sans arrêt pour la cavité.

- Le potentiel d’efficacité élevé de l’intégration du processus rend la fabrication de chambres à goutte pour transfusions sanguines avec filtre intégré particulièrement rentable. Les corps creux — composés d’une composante rigide et d’une composante souple — sont moulés en une seule étape sur une machine d’injection ENGEL e victory 160 combi sans poutre, équipée d’un robot six axes ENGEL easix, puis équipés d’un filtre et recouverts par injection de polypropylène. Quatre chambres à goutte prêtes à l’emploi sortent toutes les douze secondes de la cellule de fabrication. C’est un net bond en termes d’efficacité, car traditionnellement, les parties supérieure et inférieure sont moulées séparément, puis assemblées et collées dans des étapes de processus ultérieures. Une condition essentielle pour la réalisation du procédé en une seule étape est la technologie d’entraînement servoélectrique pour tous les mouvements de l’outil à plateau indexeur, permettant une commande synchrone de mouvements indépendants.

Autres conférences professionnelles prévues — Focus sur l’emballage et l’automobile

Avec la conférence médicale, ENGEL AUTRICHE a lancé une série d’événements axés sur des applications spécifiques en Iran. Dorénavant, une conférence spécialisée sera organisée tous les six mois pour chaque secteur cible. Les prochains thèmes seront l’emballage et l’automobile.