- Přeloženo pomocí AI
Zajištění kvalitní výroby za nízké náklady na kus
Lékařská konference v Teheránu velkým úspěchem
Více než 50 zpracovatelů plastů se v polovině února v Teheránu informovalo o inovativních výrobních konceptech, technologiích procesů a strategiích pro bezpečnou a zároveň ekonomickou výrobu zdravotnických produktů v čistém prostředí. ENGEL AUSTRIA pozvala společně se svým íránským obchodním partnerem Varzidehkar Co. a dalšími zařízeními na konferenci do hotelu Azadi-Parsian.
„Jsme s akcí velmi spokojeni,“ zdůrazňuje Christian Reisinger, Sales Director Middle East/Central Asia společnosti ENGEL AUSTRIA. „Mnoho místních zpracovatelů využilo příležitosti k informování se a navázání kontaktů, a částečně již přinesli konkrétní projektové požadavky. Je patrná výrazná potřeba dohnat zpoždění v Íránu. Výrobci zdravotnické techniky zvyšují kapacity a otevírají se nové provozy.“ K dynamickému rozvoji v tomto odvětví přispívá kromě toho rychlý růst populace a obecně dobré zdravotnické zabezpečení. „Trh je velmi zaměřen na kvalitu a zájem o evropské technologie je proto velký,“ říká Reisinger.
Hloubkové porozumění odvětví díky vlastní obchodní jednotce
ENGEL je v Íránu považován za technologického lídra a spolehlivého partnera pro dlouhodobé obchodní vztahy. Tento dobrý zvuk je založen nejen na vysoké kvalitě produktů, ale také na silné přítomnosti na místě s několika servisními techniky a úzké spolupráci místního prodejního týmu s obchodními jednotkami v sídle v Rakousku. Tam se jedna celá oddělení věnuje výhradně uživatelům v oblasti zdravotnické techniky. „Mnoho vstřikovacích strojů dodáváme v provedení s čistým prostředím, včetně automatizace a technologie laminárního proudění. Na přání také převezmeme veškerou GMP dokumentaci pro naše zákazníky,“ vysvětluje Gerhard Geierlehner, obchodní inženýr v obchodní jednotce Medical společnosti ENGEL, během konference v Teheránu. „To vyžaduje zvláštní hluboké porozumění procesům a odvětví, které zajišťujeme naší strukturou obchodních jednotek.“ Díky vlastním čistým prostorám a řadě s nimi souvisejících konceptů strojů s čistým prostředím má ENGEL dlouholeté zkušenosti a vysokou kompetenci v oblasti čistých prostor. Kromě vstřikovacích strojů a robotů vyvíjí a vyrábí ENGEL také vlastní GMP-souladné periferní produkty, jako jsou dopravní pásy nebo rozvodové systémy. „Dobré vybavení je základem stabilních procesů, vysoce kvalitních produktů a tím i vysoké konkurenceschopnosti našich zákazníků,“ říká Geierlehner.
Čisté prostory pro nejvyšší výkony
Jak to může v praxi vypadat, představili Christian Reisinger a Gerhard Geierlehner v Teheránu na vzorových dílech a videích o konkrétních aplikacích.
- Aby bylo možné spojit maximální bezpečnost s co nejkratšími cykly a nízkými investičními náklady, používá ENGEL pro výrobu spotřebního materiálu, který je vyráběn ve velkých sériích, bezkostrové vstřikovací stroje. Tak například pro výrobu petriho misek – sestávajících vždy z spodního a horního dílu – se používá ENGEL victory 300 tech. Čtyřnásobný nástroj je velmi velký vzhledem k požadované síle uzavírání. Přesto se vejde na stroj s třístupňovou silou 3 000 kN díky bezbariérovému prostoru pro nástroje. Protože žádné nosníky neruší, lze upínací desky nástrojů ENGEL victory plně využít až k okraji. V mnoha aplikacích lze tak použít menší vstřikovací stroj, než by vyžadovaly běžné velikosti nástrojů. To výrazně snižuje investiční a provozní náklady i požadovanou plochu výrobní buňky. Další výhodou je automatizace. Manipulace může být přímo z boku bez překážek k dutinám, což přispívá ke krátkým cyklům.
- Aby vyhověl trendu větších nástrojů a vyšší průtěčnosti, vyvinul ENGEL své plně elektrické vstřikovací stroje ENGEL e-motion i v oblasti vysoké síly uzavírání pro vysokovýkonné aplikace v čistém prostředí. Například je v plně automatizované výrobní buňce kolem stroje ENGEL e-motion 440/160 T WP vyráběn jehličkový držák pro inzulinové pera v 96násobném nástroji. Tato aplikace je velmi bezpečná z hlediska procesů. Přes velmi jemné jádro nástroje o průměru pouhých 0,3 mm je dosaženo extrémně krátkého cyklu pod 4 sekundy. Elektrické vstřikovací zařízení je vybaveno přímým pohonem, což umožňuje dynamické pohyby vstřikování a rychlost vstřikování až 500 mm/s. Pokud je díl vadný, zaznamená to kamerový kontrolní systém. Díky čistému uložení dutin jsou vadné kusy automaticky vyřazeny, takže vstřikovací nástroj může pokračovat v výrobě bez přerušení dutin.
- Velký potenciál efektivity při integraci procesů výrazně zvyšuje výrobu kapes na krevní transfúze s integrovaným filtrem. Duté těleso – složené z tvrdé a měkké složky – je vstřikováno na bezkostrovém stroji ENGEL e victory 160 combi s integrovaným robotem ENGEL easix v jednom kroku, s montáží filtru a následným přetavením polypropylenu. Čtyři hotové kapky jsou vyrobeny každých dvanáct sekund. To představuje výrazný skok v efektivitě, protože obvykle se horní a spodní díly vstřikují samostatně a teprve v následných procesech se montují a lepení s vložkou. Klíčovou podmínkou pro realizaci jednoho procesu je servoelektrický pohon pro všechny pohyby indexového nástroje, který umožňuje synchronní řízení nezávislých pohybů.
Další odborné konference plánovány – zaměření na balení a automobilový průmysl
S konferencí o zdravotnické technice zahájila společnost ENGEL AUSTRIA sérii akcí zaměřených na konkrétní odvětví v Íránu. Od nynějška by se měly každých šest měsíců konat odborné konference zaměřené na jednotlivé cílové segmenty. Další témata budou balení a automobilový průmysl.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Rakousko








