Postes de travail conviviaux pour les employés, production 3D efficace et îles de salles blanches innovantes

Pour renforcer et développer l'utilisation de la vision par ordinateur dans l'industrie, le spécialiste mondial de la vision par ordinateur FRAMOS soutient plusieurs projets européens de financement avec des ressources de recherche et un savoir-faire. Dans trois projets européens de renom, l'entreprise munichoise développe des systèmes d'imagerie complexes ainsi que des solutions matérielles et logicielles.

Le projet Man Made vise à concevoir un poste de travail de fabrication futuriste convivial pour les travailleurs. Monotone, stupide et physiquement exigeant - le travail sur chaîne n'a pas une bonne réputation. En tant que spécialiste de la vision par ordinateur, FRAMOS développe un scanner d'anthropométrie appelé à permettre l'ajustement du poste de travail aux caractéristiques corporelles individuelles des ouvriers. Avec un système de caméras stéréo développé par FRAMOS, 22 dimensions corporelles sont extraites de manière largement automatique. Comparé aux méthodes existantes de mesure anthropométrique telles que la mesure 2D ou les scanners 3D complexes, le scanner d'anthropométrie, composé de caméras CCD industrielles de la société Smartek Vision, est facile à utiliser, mesure avec une grande précision et est peu coûteux. Un algorithme spécialement développé par FRAMOS permet une attribution automatique des points de mesure nécessaires sur chaque individu. Ainsi, le scan peut être réalisé rapidement et sans personnel technique spécialisé, par exemple dans le cadre d'un examen de santé en entreprise. Sur la base d'une base de données complète alimentée par ces données, il est possible de concevoir un poste de travail centré sur l'ouvrier et ergonomique, ainsi que d'adapter la planification des tâches aux capacités individuelles. Cela permet de rendre le travail en chaîne plus attractif à l'avenir.

L'idée derrière White’r est le développement d'une solution de production modulaire intégrée pour la fabrication de composants optoélectroniques. Ce environnement de salle blanche autonome, composé de plusieurs îlots robotisés, doit être facilement intégré dans les halls de production existants et permettre la manipulation, l'assemblage et le démontage de composants optoélectroniques avec une très haute valeur ajoutée. Les appareils intégrés dans l'îlot, tels que robots, unités de fonctionnement ainsi que systèmes de transport, de transfert et d'outillage, sont conçus comme des modules réutilisables « plug'n'produce ». FRAMOS analyse, dans le sous-projet « Smart Sensing System », la précision de mesure requise, en concevant une commande de production basée sur la caméra, qui vérifie via la technologie InGaAs dans une salle noire les cellules photovoltaïques pour détecter les dommages et vérifier leur fonctionnement. Sur cette base, les spécialistes de la vision par ordinateur, sous la direction de Dietmar Scharf, responsable IT et développement, sélectionnent les interfaces et protocoles de communication appropriés, définissent tous les aspects techniques liés aux caméras et choisissent le matériel adapté. De plus, l'équipe FRAMOS adapte l'architecture FPGA de la caméra pour des algorithmes de traitement d'image critiques en temps, réduit la bande passante nécessaire et répond à d'autres exigences spécifiques à White’r. Le consortium, composé de 13 partenaires issus d'instituts de recherche académiques, de développeurs de systèmes et de clients industriels finaux, se concentre sur la mise en pratique immédiate et la réalisation de projets pilotes. Il s'agit du deuxième projet financé, aux côtés de Man Made, auquel FRAMOS participe en tant qu'expert en vision par ordinateur dans le cadre du 7e programme-cadre européen.

Dans Borealis, un sous-projet du programme Horizon2020, financé par l'UE à hauteur de 80 milliards d'euros (successeur de Framework 7), FRAMOS recherche et développe la fabrication additive et soustractive de la prochaine génération de pièces métalliques complexes en 3D. Borealis prévoit le concept étendu d'un type de machine flexible avec une classe d'énergie AAA+. Une plateforme logicielle, avec des systèmes de caméras thermiques et 3D développés par FRAMOS, permet une surveillance constante de la fabrication et une adaptation du processus sans résidus, tout en respectant diverses directives énergétiques et de ressources pour optimiser l'utilisation des installations. Basé sur un système de traitement d'image FPGA de haute performance, utilisant différentes caméras à grande vitesse, FRAMOS analyse et conçoit la structure matérielle nécessaire pour intégrer un traitement de données idéal dans la chaîne de production assistée par ordinateur.

Parmi les 16 partenaires impliqués figurent notamment Fraunhofer, Coherent et plusieurs universités. L'objectif de Borealis est de relever les défis complexes de fabrication dans l'aérospatiale, la médecine et l'automobile.