Plongé calmement et précisément

Le système de transfert se compose de quatre douilles à bride sphérique et de quatre douilles à bride centrale. La transmission du mouvement de levage est assurée par deux vis à billes. (Image : Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Dr. TRETTER fournit des bagues sphériques pour toutes les applications. (Image : Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Les vis à billes de Dr. TRETTER assurent des vitesses élevées et une précision de positionnement. Elles sont également très rigides mécaniquement. (Photo : Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Les exigences envers les fabricants de machines spéciales augmentent. En effet, les installations doivent non seulement obtenir des résultats optimaux. Les clients exigent également généralement des délais de livraison de plus en plus courts. Des délais de douze à seize semaines entre la commande et la livraison de la machine ne sont pas rares. Pour permettre cela, les fabricants de machines ont des attentes plus élevées envers leurs fournisseurs : les composants doivent être livrés rapidement, de manière fiable et robuste. De plus, les fabricants de machines doivent pouvoir les assembler rapidement et avec peu d'efforts. La société PINK GmbH Vakuumtechnik mise donc notamment sur les douilles à flasque à billes prêtes à être installées de Dr. TRETTER.

La société PINK GmbH Vakuumtechnik fournit des installations et systèmes fabriqués sur mesure à des entreprises technologiques renommées. Cela inclut des sociétés de l'industrie automobile, de la technologie médicale, de la microélectronique et de l'industrie électrique, de l'aérospatiale ainsi que du monde scientifique et de la recherche. Grâce à une optimisation continue des produits et à une orientation client cohérente, PINK a connu une croissance régulière et réussie ces dernières années. Le portefeuille comprend des installations spéciales pour la technologie du vide, des composants et systèmes à ultra-haut vide, des systèmes de contrôle d'étanchéité, des composants pour accélérateurs ainsi que des pièces standard pour le vide. PINK développe et produit ses solutions en interne. À cet effet, une superficie totale de 15 000 mètres carrés est à disposition. L'entreprise emploie au total 230 collaborateurs, dont 130 dans la production, 40 en développement et conception.

Basé sur la fiabilité

Comme PINK GmbH Vakuumtechnik achète de nombreux éléments et composants de machines, les fournisseurs jouent un rôle important pour le fabricant de machines spéciales. La fiabilité, le prix, le respect des délais ainsi qu'une livraison rapide sont cruciaux, même en période de tension économique. Cependant, les composants de machine doivent être non seulement de haute qualité technique. Lors du choix des fournisseurs, l'entreprise attache beaucoup d'importance à la qualité et au partenariat, afin que les composants appropriés soient toujours utilisés. Un exemple de coopération réussie dans le développement de machines modernes et compétitives est la collaboration intensive qui dure depuis plusieurs années avec la société Dr. Erich TRETTER GmbH & Co.

Uniformes et sans vibrations

Pour un grand groupe à Munich, une installation innovante pour l'industrie des semi-conducteurs a été développée. L'outil appelé Liquid Fill Tool est un système fonctionnel permettant aux utilisateurs d'imprégner des disques de wafers avec des métaux ou des alliages fondus. La qualité du revêtement dépend de la plongée des wafers sans vibrations et de manière uniforme dans le bain. Cela a nécessité des exigences particulières concernant le système de guidage.

L'imprégnation est une étape importante dans la construction électrique moderne. Elle doit protéger les conducteurs électriques contre l'humidité, la poussière, la saleté et les substances chimiquement agressives. De plus, le médium d'imprégnation peut mieux dissiper la chaleur générée dans le conducteur vers l'environnement. Afin d'éviter la formation d'inclusions d'air lors du revêtement, les disques de wafers sont immergés sous haute pression dans le métal fondu. Après la plongée, les disques ainsi revêtus durcissent dans un four.

Pour répondre aux exigences élevées du mouvement de levage, le fabricant de machines spéciales utilise les douilles à billes à flasque de Dr. TRETTER. Ce système de guidage est disponible en de nombreuses versions différentes. Il permet de réaliser presque tous les mouvements linéaires. « Il s'agit d'éléments roulants pour les mouvements longitudinaux », explique Peter Bordasch, directeur général et responsable des ventes chez Dr. TRETTER. « Ils se composent d'un boîtier, des billes et d'une cage qui maintient et guide les billes en rotation. » Les billes roulent sur l'arbre de guidage et sont ramenées via un canal de retour. Cela permet un mouvement linéaire illimité. « Les guides à douilles à billes conviennent également à cette application car ils peuvent prendre en charge une fonction portante. Dans cette installation, ils soutiennent tout le dispositif de fixation. Les douilles à billes atteignent des vitesses allant jusqu'à deux mètres par seconde. Ainsi, de courts cycles de processus peuvent être réalisés avec l'installation. Elles sont lubrifiées à l'huile ou à la graisse. La première lubrification suffit généralement, car dans de nombreuses applications, une ré-lubrification n'est pas indispensable. Pour atteindre la précision de guidage requise, quatre douilles à flasque central sont également intégrées dans le système de transfert.

Une raison importante pour laquelle PINK a choisi ces éléments de machine plutôt que, par exemple, les guides à rails profilés, est que les douilles à flasque à billes ont l'avantage, en raison du jeu plus important, de pouvoir compenser des tolérances plus élevées dans la conception de raccordement. Ainsi, les surfaces sur lesquelles elles sont montées n'ont pas besoin d'être usinées avec une précision extrême. Cela permet de gagner beaucoup de temps, car le boîtier possède déjà un flasque, et les monteurs n'ont qu'à visser la douille à billes. Il n'est pas nécessaire de fabriquer un dispositif spécifique, ce qui permet d'atteindre des temps de montage très courts.

Pour entraîner le système de transfert, Dr. TRETTER a fourni deux vis à billes avec écrous à flasque. Les vis à billes usinées, avec une grande précision de pas, ont un diamètre d'arbre de 25 millimètres. En raison de leur rigidité mécanique élevée, elles permettent une grande précision de positionnement.