Cicho i precyzyjnie zanurzone

System przeniesienia składa się z czterech tulei kulowych z kołnierzem i czterech tulei środkowych z kołnierzem. Napęd do ruchu podnoszenia zapewniają dwie śruby kulowe. (Zdjęcie: Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Dr. TRETTER dostarcza tuleje kulowe do wszelkich zastosowań. (Zdjęcie: Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Śruby kulowe firmy Dr. TRETTER zapewniają wysokie prędkości i precyzję pozycjonowania. Są one również bardzo sztywne mechanicznie. (Zdjęcie: Dr. Erich TRETTER GmbH + Co.)

Wymagania wobec producentów maszyn specjalistycznych rosną. Ponieważ urządzenia mają nie tylko zapewniać optymalne wyniki. Klienci zazwyczaj domagają się coraz krótszych terminów dostaw. Okres od złożenia zamówienia do dostarczenia maszyny wynoszący od dwunastu do szesnastu tygodni nie jest rzadkością. Aby to umożliwić, producenci maszyn mają wyższe oczekiwania wobec swoich dostawców: komponenty mają być szybko dostarczane, niezawodne oraz trwałe. Dodatkowo, producenci maszyn muszą je montować szybko i przy minimalnym nakładzie pracy. Firma PINK GmbH Vakuumtechnik dlatego między innymi stawia na gotowe do montażu tuleje kulkowe z kołnierzem od Dr. TRETTER.

Firma PINK GmbH Vakuumtechnik dostarcza indywidualnie wykonane urządzenia i systemy renomowanym przedsiębiorstwom technologicznym. Do nich należą firmy z przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, półprzewodnikowego i elektronicznego, z przemysłu lotniczego i kosmicznego oraz z nauki i badań. Dzięki ciągłym optymalizacjom produktów i konsekwywnemu ukierunkowaniu na klienta, PINK rozwija się stale i z powodzeniem w ostatnich latach. Portfolio obejmuje specjalistyczne urządzenia próżniowe, komponenty i systemy ultrawysokiej próżni, urządzenia do kontroli szczelności, komponenty akceleratorów oraz standardowe części próżniowe. PINK rozwija i produkuje rozwiązania we własnym zakresie. Do dyspozycji ma powierzchnię 15 000 metrów kwadratowych. Firma zatrudnia łącznie 230 pracowników, z czego 130 w produkcji, 40 w rozwoju i konstrukcji.

Postawiono na niezawodność

Ponieważ firma PINK GmbH Vakuumtechnik kupuje wiele elementów i komponentów maszynowych, dostawcy odgrywają dla producenta maszyn specjalistycznych ważną rolę. W tym zakresie niezawodność, cena, terminowość i szybka dostawa są kluczowe, nawet w warunkach gospodarczej presji. Jednak komponenty maszynowe muszą być nie tylko technicznie wysokiej jakości. Przy wyborze dostawców firma kładzie duży nacisk na jakość i partnerstwo, aby zawsze używać odpowiednich komponentów. Przykładem udanej współpracy przy rozwoju nowoczesnych, konkurencyjnych maszyn jest od kilku lat intensywna współpraca z firmą Dr. Erich TRETTER GmbH & Co.

Równomiernie i bez drgań

Na potrzeby renomowanego koncernu w Monachium opracowano innowacyjny system dla przemysłu półprzewodnikowego. Tak zwane Liquid Fill Tool to system funkcjonalny, który umożliwia użytkownikom impregnowanie wafli metalami lub stopami w stanie stopionym pod ciśnieniem. Kluczowe dla jakości powłoki jest to, aby wafle były zanurzane w kąpieli bez drgań i równomiernie. Wymagało to szczególnych wymagań wobec systemu prowadzenia.

Impregnacja jest ważnym etapem w nowoczesnym elektromaszynowym przemyśle. Ma chronić przewodniki elektryczne przed wilgocią, kurzem, brudem i chemicznie agresywnymi substancjami. Ponadto, medium impregnujące może lepiej odprowadzać ciepło powstające w przewodniku do otoczenia. Aby uniknąć wtrąceń powietrza podczas powlekania, wafle zanurza się pod wysokim ciśnieniem w stopionym metalu. Po wyjściu z urządzenia, cienkie powleczone wafle utwardza się w piecu.

Aby spełnić wysokie wymagania dotyczące ruchu podnoszenia, producent maszyn specjalistycznych korzysta z tulei kulkowych z kołnierzem od Dr. TRETTER. Ten system prowadzenia jest dostępny w wielu różnych wersjach. Pozwala na realizację niemal wszystkich ruchów liniowych. „Elementy te to łożyska walcowe do ruchów wzdłużnych,” wyjaśnia Peter Bordasch, dyrektor zarządzający i kierownik sprzedaży w firmie Dr. TRETTER. „Składają się z obudowy, kulek i koszyka, który utrzymuje i prowadzi obracające się kule.” Kule toczą się po prowadzącej osi i są odprowadzane z powrotem przez kanał powrotu. Umożliwia to nieograniczony ruch liniowy. „Prowadnice tulei kulkowych nadają się do tej aplikacji również dlatego, że mogą pełnić funkcję nośną. W tym systemie wspierają całą konstrukcję mocującą. Tuleje kulkowe osiągają prędkości do dwóch metrów na sekundę, co pozwala na realizację krótkich cykli procesowych. Smarowane są olejem lub tłuszczem. Pierwotne smarowanie zazwyczaj wystarcza, ponieważ w wielu zastosowaniach nie jest konieczne uzupełnianie smaru. Aby osiągnąć wymaganą dokładność prowadzenia, w systemie transferu zamontowano również cztery centralne tuleje z kołnierzem.”

Jednym z głównych powodów, dla których PINK zdecydował się na te elementy maszynowe, a nie na przykład na prowadnice profiliowe, jest fakt, że tuleje kulkowe z kołnierzem mają tę zaletę, że dzięki większemu luzowi mogą kompensować wyższe tolerancje w konstrukcji połączenia. W ten sposób powierzchnie, na których są montowane, nie muszą być tak precyzyjnie obrabiane. Oszczędza to znaczną ilość czasu, ponieważ obudowa już posiada kołnierz, a montażysta musi tylko przykręcić tuleję kulkową. Nie musi on wykonywać osobnej konstrukcji mocującej, co pozwala na osiągnięcie bardzo krótkich czasów montażu.

Aby napędzać system transferu, firma Dr. TRETTER dostarczyła dwa śruby kulkowe z kołnierzem, również z nakrętkami kołnierzowymi. Wykonane z szlifowanych śrub kulkowych o wysokiej precyzji nachylenia, o średnicy wału 25 milimetrów. Ze względu na dużą sztywność mechaniczna umożliwiają wysoką precyzję pozycjonowania.