Numérisation, légèreté, efficacité

- « arburgXworld »: Portail client, expositions connectées et produits et services numériques
- « arburgGREENworld »: Économie de ressources avec la méthode innovante de construction légère FDC
- Technologie à toucher : traitement LSR, technologie médicale et moulages plastiques Arburg

Lors de Chinaplas du 13 au 16 avril 2021 à Shenzhen, en Chine, Arburg présente dans le hall 10, stand J21, son large éventail de solutions pour la transformation des plastiques. Le marché chinois et donc aussi le salon ont une importance très grande pour Arburg. La présence sur le salon est donc de premier ordre, même si cette année, en raison de la pandémie, les visiteurs doivent se limiter à des intéressés locaux. Sont exposés des technologies de machines haut de gamme et des solutions clés en main, très demandées sur le marché chinois. Arburg met l’accent sur la numérisation et la préservation des ressources. Parmi les autres points forts du salon figurent le Freeformer pour la fabrication additive industrielle et un polyvalent intelligent dans la « Factory of the Future ».

« La Chine est le plus grand marché mondial pour les machines d’injection et la demande pour des machines haut de gamme et des installations clés en main ne cesse de croître », souligne Zhao Tong, directeur général des organisations Arburg en Chine. « Avec notre gamme de produits ainsi que nos programmes arburgXworld et arburgGREENworld pour la numérisation et la préservation des ressources, nous sommes très bien positionnés. À Shenzhen, nous présentons des expositions exigeantes pour le traitement LSR, la construction légère et la fabrication additive, une solution clé en main pour la technologie médicale ainsi que notre portail client arburgXworld. Une telle gamme est rarement proposée par une autre entreprise. »

Polyvalent Golden Electric pour les applications LSR

Arburg présente pour la première fois à un public international un polyvalent de la série Golden Electric en version LSR. La machine électrique économique est conçue pour répondre aux exigences du marché asiatique. L’exposition fabrique des lentilles exigeantes pour l’industrie automobile, notamment pour les phares matriciels des voitures.

L’installation clé en main autour d’un polyvalent 470 E Golden Electric avec une force de fermeture de 1 000 kN est équipée d’un Multilift Select d’Arburg, d’un robot à six axes de la société chinoise AID et d’un outil double pour le local partenaire Concraft. Chaque pièce est marquée par laser avec un code DM, permettant de suivre à 100 % les données de fabrication de chaque pièce via le portail client arburgXworld.

Solution clé en main exigeante pour la technologie médicale

Grâce à la pandémie de Covid-19, le marché du diagnostic in vitro a connu une croissance rapide. Lors de Chinaplas 2021, Arburg présente la fabrication entièrement automatisée de pointes de pipettes. Un polyvalent 470 H avec une force de fermeture de 1 000 kN produit, avec un moule à canal chaud de la société chinoise Jestar, 48 pièces en environ six secondes par cycle. L’installation clé en main a été réalisée par Arburg en collaboration avec des partenaires locaux en automatisation et conçue pour plusieurs variantes de produits. L’automatisation comprend trois modules pour la prise, l’inspection par caméra et la mise en stock. Le module de mise en stock peut automatiquement remplir les lacunes causées par des pièces défectueuses avec des pièces de bonne qualité.

Procédé FDC pour une construction légère innovante

À l’aide de l’exemple du procédé de compounding direct par fibres (FDC), Arburg démontre une application de construction légère particulièrement économique et respectueuse des ressources. Des fibres de verre sont coupées via un approvisionnement latéral et directement introduites dans la fusion liquide. Les avantages de cette méthode innovante d’injection sont une haute disponibilité des matériaux, une réduction des coûts pouvant atteindre 40 % et la possibilité d’influencer de manière ciblée les propriétés des pièces. À Shenzhen, un polyvalent hydraulique 820 S avec une force de fermeture de 4 000 kN produit des plaques d’essai en PP renforcé de 30 % de fibres longues. La manipulation est assurée par un système robotique linéaire Multilift Select.

Fabrication additive industrielle avec le Freeformer

Dans le procédé de moulage plastique sans moule d’Arburg (AKF), les mêmes granulés de plastique que dans l’injection peuvent être utilisés. Lors du salon, un Freeformer 300-3X fabrique une pièce fonctionnelle en utilisant deux composants et un matériau de support, dans une liaison rigide-douce résistante. Le système ouvert convient également à des matériaux originaux très souples et certifiés, et est destiné à des applications exigeantes, par exemple dans la technologie médicale et l’industrie automobile.

arburgXworld : Nouvelles sur le portail client et la numérisation

Arburg est un pionnier dans le domaine de la numérisation. Le programme « arburgXworld » rassemble toute la gamme de produits et services numériques. Avec ses nombreuses applications et ses différentes versions, le portail client éponyme offre un soutien numérique complet. Lors de Chinaplas, toutes les expositions d’injection sont équipées d’une passerelle IIoT et connectées via le système de contrôle principal Arburg ALS.

Les avantages de la numérisation et de l’automatisation dans la production par injection sont également illustrés de manière concrète par Arburg dans la « Factory of the Future » (Halle 11, stand J41). Là, un polyvalent 470 E Golden Electric connecté en réseau produit de manière entièrement automatique et traçable des connecteurs pour l’industrie automobile.