Digitalización, construcción ligera, eficiencia

- “arburgXworld”: Portal para clientes, exposiciones conectadas y productos y servicios digitales
- “arburgGREENworld”: Ahorro de recursos con el innovador proceso de construcción ligera FDC
- Tecnología para tocar: procesamiento LSR, tecnología médica y moldes de plástico Arburg de fabricación libre

En Chinaplas del 13 al 16 de abril de 2021 en Shenzhen, China, Arburg presenta en el pabellón 10, stand J21, su gama completa para el procesamiento de plásticos. El mercado chino y, por lo tanto, la feria, tienen una importancia muy alta para Arburg. Por ello, la presencia en la feria es de primera clase, incluso si este año los visitantes deben limitarse a interesados locales debido a la pandemia de COVID-19. Se exhiben tecnología de maquinaria de alta gama y soluciones llave en mano, muy demandadas en el importante mercado chino. Arburg centra su atención en la digitalización y el ahorro de recursos. Otros aspectos destacados de la feria son el Freeformer para fabricación aditiva industrial y un versátil todo en uno en la “Fábrica del Futuro”.

“China es el mercado más grande del mundo para máquinas de moldeo por inyección y también crece la demanda de máquinas de alta gama y sistemas llave en mano”, enfatiza Zhao Tong, director general de las organizaciones de Arburg en China. “Con nuestra gama de productos y nuestros programas arburgXworld y arburgGREENworld para digitalización y ahorro de recursos, estamos muy bien posicionados. En Shenzhen presentamos exposiciones exigentes para el procesamiento de LSR, construcción ligera y fabricación aditiva, una solución llave en mano para tecnología médica y nuestro portal para clientes arburgXworld. Muy pocas empresas ofrecen tal variedad.”

Versátil Golden Electric para aplicaciones LSR

Por primera vez, Arburg muestra a una audiencia internacional en la feria un versátil de la serie Golden Electric en versión LSR. La máquina eléctrica económica está destinada a las exigencias del mercado asiático. La exposición fabrica lentes exigentes para la industria automotriz, que se utilizan, por ejemplo, en faros de matriz de automóviles.

El sistema llave en mano, basado en un versátil 470 E Golden Electric con una fuerza de cierre de 1.000 kN, está equipado con un Multilift Select de Arburg, un robot de seis ejes de la empresa china AID y una herramienta doble del socio local Concraft. A cada pieza se le aplica un código DM mediante láser, que permite consultar en el portal para clientes arburgXworld los datos de fabricación de cada pieza en un 100 por ciento de forma rastreable.

Solución llave en mano exigente para tecnología médica

La pandemia de COVID-19 ha provocado un desarrollo explosivo en el mercado de diagnóstico in vitro. En Chinaplas 2021, Arburg muestra la fabricación totalmente automática de puntas de pipeta. Una máquina versátil 470 H con una fuerza de cierre de 1.000 kN produce, con una herramienta de canal caliente de la empresa china Jestar, 48 unidades en aproximadamente seis segundos de ciclo. La solución llave en mano ha sido desarrollada por Arburg junto con socios de automatización locales y diseñada para varias variantes de productos. La automatización consta de tres módulos para extracción, inspección con cámara y preparación de pedidos. El módulo de preparación puede rellenar automáticamente los huecos creados por piezas defectuosas con piezas buenas.

Proceso FDC para construcción ligera innovadora

Con el ejemplo del proceso de compounding directo de fibras (FDC), Arburg demuestra una aplicación de construcción ligera especialmente económica y que ahorra recursos. En este proceso, se cortan filamentos de fibra de vidrio mediante una alimentación lateral y se introducen directamente en la masa fundida. Las ventajas de este innovador proceso de moldeo por inyección son una alta disponibilidad de materiales, una reducción de costes de hasta el 40 % y la posibilidad de influir de manera específica en las propiedades de las piezas. En Shenzhen, una máquina hidráulica versátil 820 S con una fuerza de cierre de 4.000 kN produce placas de prueba de PP reforzado con fibra de vidrio larga al 30 %. La manipulación está a cargo de un sistema lineal de robot Multilift Select.

Fabricación aditiva industrial con el Freeformer

En el proceso de fabricación de plásticos por fabricación libre de Arburg (AKF), se pueden procesar los mismos gránulos plásticos que en el moldeo por inyección. En la feria, un Freeformer 300-3X fabrica una pieza funcional en una unión resistente de duro y blando a partir de dos componentes y material de soporte. El sistema abierto también es adecuado para materiales originales muy blandos y certificados, y está destinado a aplicaciones exigentes, por ejemplo, en tecnología médica y en la industria automotriz.

arburgXworld: Novedades sobre portal para clientes y digitalización

Arburg es un pionero en digitalización en el sector. El programa “arburgXworld” recopila toda la gama de productos y servicios digitales. Con sus numerosas aplicaciones y niveles de expansión, el portal para clientes ofrece un soporte digital completo. En Chinaplas, todos los expositores de moldeo por inyección están equipados con una puerta de enlace IIoT y conectados a través del sistema de control principal de Arburg ALS.

Además, Arburg muestra en la “Fábrica del Futuro” (pabellón 11, stand J41) cómo la digitalización y la automatización ofrecen ventajas en la producción de moldeo por inyección. Allí, un versátil 470 E Golden Electric, conectado en red mediante tecnología IT, fabrica de forma totalmente automática y rastreable conectores para la industria automotriz.