Nouveau cartonneteur pharmaceutique Sigpack TTMP de Bosch

Solution d'emballage en carton extrêmement flexible : Sigpack TTMP : Le nouveau cartonneur à chargement supérieur de Bosch est basé sur la plateforme TTM performante et est spécialement adapté aux besoins des clients pharmaceutiques.

Changement de format sans outil avec le Sigpack TTMP : Grâce au concept breveté, le changement de format peut être effectué en quelques minutes sans l'utilisation d'outils.

Nouveau cartonneur pharmaceutique Sigpack TTMP : Le TTMP a été spécialement développé pour l'emballage d'ampoules, de flacons, de seringues, de stylos et d'autres produits de l'industrie pharmaceutique.

- Modulaire et évolutif pour de petites et grandes séries de production
- Changement de format breveté – rapide, sans outil et reproductible
- Grande flexibilité de format et de style d'emballage sur une seule machine

Bosch Packaging Technology, un fournisseur de premier plan de technologies de processus et d'emballage, élargit son portefeuille de produits TTM connu avec un nouveau cartonneuse Topload. « Le Sigpack TTMP complète notre gamme de produits spécialement pour les clients pharmaceutiques avec une solution d'emballage efficace et hautement flexible. Le TTMP est basé sur notre plateforme TTM réussie, déjà utilisée dans le monde entier », explique Michael Haas, chef de produit chez Bosch Packaging Systems.

Spécialement conçu pour l'industrie pharmaceutique

Les propriétés éprouvées de la plateforme TTM ont été spécialement développées pour l'emballage d'ampoules, flacons, seringues, stylos et autres produits de l'industrie pharmaceutique. La machine se distingue par son concept de changement de format simple et sécurisé, une haute sécurité de processus ainsi qu'une flexibilité particulièrement grande en termes de formats et de produits. Grâce à sa conception modulaire, la configuration de la machine peut être adaptée à différentes alimentations de produits. Avec une capacité allant de 30 à 200 cartons pliés par minute, le TTMP offre ainsi des solutions adaptées aussi bien aux petites qu'aux grandes séries de production.

Le Sigpack TTMP peut être intégré sans problème avec le collecteur d'emballages Sigpack TTMC. Les clients bénéficient ainsi d'un concept d'exploitation unifié et convivial pour toute la ligne.

Grande flexibilité et manipulation douce

Grâce au concept breveté de changement de format, les modifications de format peuvent être effectuées en quelques minutes, sans outil et avec un redémarrage vertical. La conception ouverte et particulièrement accessible de la machine permet un nettoyage très rapide de la ligne. « Le concept de changement breveté permet à nos clients de conditionner rapidement et de manière flexible une variété de styles et formats d'emballage sur une seule machine. Cela est particulièrement important avec la réduction croissante des lots », explique Haas.

Une large gamme d'alimentations et de possibilités de chargement assure une manipulation particulièrement douce des produits sensibles tels que les flacons, ampoules, seringues ou stylos d'injection. Différentes technologies de préhension garantissent un emballage délicat des produits. Selon les exigences, différentes technologies mécaniques, à vide ou à préhension par flux d'air sont utilisées. Des modules pour la formation et l'insertion de supports de produits, de notices d'information et de trieurs de plateaux peuvent également être intégrés.

Une efficacité maximale avec une sécurité de processus à 100 %

La conception ouverte du Sigpack TTMP facilite l'accès. Son design compact conforme aux normes GMP soutient la sécurité du processus. Des solutions complémentaires de traçabilité telles que le module CPS (Carton Printing System) de Bosch ou d'autres fournisseurs peuvent être facilement intégrées. La logiciel Bosch CPI peut également être complété, permettant de gérer l'ensemble du processus de sérialisation, de l'attribution des numéros de série jusqu'à la dernière étape d'agrégation. Ainsi, le Sigpack TTMP répond à toutes les exigences actuelles en matière de sérialisation pour les produits pharmaceutiques.

De nombreuses fonctions de surveillance contrôlent le processus d'emballage à plusieurs étapes. Par exemple, les découpes de cartons sont scannées dès leur alimentation. Grâce à des systèmes de vision et à la vérification des codes, le contenu de l'emballage, la bonne alimentation des notices et la forme intacte des cartons peuvent être vérifiés. Des dispositifs de sortie évacuent automatiquement les emballages défectueux du système. Ce concept garantit un contrôle de processus à 100 % et accélère également le nettoyage de la ligne lors du changement de lot.