Nueva empacadora farmacéutica Sigpack TTMP de Bosch

Solución de envasado en cartón altamente flexible: Sigpack TTMP: El nuevo envasador de cartón de carga superior de Bosch se basa en la exitosa plataforma TTM y está específicamente adaptado a las necesidades de los clientes farmacéuticos.

Cambio de formato sin herramientas con el Sigpack TTMP: Gracias al concepto patentado, el cambio de formato se puede realizar en unos pocos minutos sin necesidad de herramientas.

Nuevo empaquetador farmacéutico Sigpack TTMP: El TTMP ha sido especialmente desarrollado para el embalaje de ampollas, frascos, jeringas, bolígrafos y otros productos de la industria farmacéutica.

- Modular y escalable para pequeños y grandes lotes de producción
- Cambio de formato patentado — rápido, sin herramientas y reproducible
- Gran flexibilidad en formatos y estilos de embalaje en una sola máquina

Bosch Packaging Technology, un proveedor líder de tecnología de proceso y envasado, amplía su conocida gama de productos TTM con una nueva envasadora de cajas superior. «El Sigpack TTMP complementa nuestra gama de productos específicamente para clientes farmacéuticos con una solución de envasado eficiente y altamente flexible. El TTMP se basa en nuestra exitosa plataforma TTM, que ya está en uso en todo el mundo», explica Michael Haas, gerente de producto en Bosch Packaging Systems.

Especialmente para la industria farmacéutica

Las propiedades comprobadas de la plataforma TTM han sido desarrolladas específicamente para el envasado de ampollas, viales, jeringas, bolígrafos y otros productos de la industria farmacéutica. La máquina se caracteriza por su concepto de cambio de formato sencillo y seguro, alta seguridad en el proceso, así como por su gran flexibilidad en formatos y productos. Gracias a su estructura modular, el diseño de la máquina puede adaptarse a diferentes alimentaciones de productos. Con una capacidad de 30 a 200 cajas plegadas por minuto, el TTMP ofrece soluciones personalizadas tanto para pequeños como para grandes lotes de producción.

El Sigpack TTMP puede combinarse perfectamente con el recolector de cajas Sigpack TTMC. Los clientes así disponen de un concepto de operación unificado y fácil de usar para toda la línea.

Gran flexibilidad y manejo delicado

Gracias al concepto patentado de cambio de formato, las configuraciones de formato se pueden realizar en cuestión de minutos, sin herramientas y con un reinicio vertical. El diseño abierto y especialmente accesible de la máquina conduce a una limpieza rápida de la línea. «El concepto de cambio patentado permite a nuestros clientes envasar de manera flexible y rápida diversos estilos y formatos en una sola máquina. Esto es especialmente importante a medida que los lotes se vuelven cada vez más pequeños», explica Haas.

Una amplia variedad de alimentaciones y opciones de carga garantiza un manejo especialmente delicado de productos sensibles como viales, ampollas, jeringas o bolígrafos de inyección. Diferentes tecnologías de agarre aseguran un embalaje suave de los productos. Según los requisitos, se utilizan diferentes mecanismos mecánicos, basados en vacío o con tecnología de flujo de aire. También se pueden integrar módulos para formar e insertar soportes de productos, prospectos y apiladores de bandejas.

Máxima eficiencia con seguridad total en el proceso

El diseño abierto hace que el Sigpack TTMP sea de fácil acceso. Su estructura compacta y conforme a GMP apoya la seguridad del proceso. Soluciones complementarias de seguimiento y trazabilidad, como el módulo CPS (Carton Printing System) de Bosch u otros proveedores, pueden integrarse fácilmente. Asimismo, se puede ampliar el software Bosch CPI, que gestiona todo el proceso de serialización, desde la asignación de números de serie hasta la última etapa de agregación. De este modo, el Sigpack TTMP cumple con los requisitos más recientes de serialización para productos farmacéuticos.

Varias funciones de supervisión controlan el proceso de envasado en diferentes puntos. Por ejemplo, los cortes de las cajas se escanean ya en la alimentación. Mediante sistemas de visión y verificación de códigos, se puede comprobar el contenido del embalaje, la correcta colocación de los prospectos y la integridad de la forma de la caja. Dispositivos de expulsión eliminan automáticamente los envases defectuosos del sistema. Este concepto garantiza un control total del proceso y también acelera la limpieza de la línea al cambiar de lote.