Nuovo imballatore farmaceutico Sigpack TTMP di Bosch

Soluzione di cartoning altamente flessibile: Sigpack TTMP: Il nuovo cartoner topload di Bosch si basa sulla piattaforma TTM di successo ed è appositamente adattato alle esigenze dei clienti farmaceutici.

Cambio di formato senza utensili con il Sigpack TTMP: Grazie al concetto brevettato, il cambio di formato può essere effettuato in pochi minuti senza l'uso di attrezzi.

Nuovo imballatore farmaceutico Sigpack TTMP: Il TTMP è stato sviluppato appositamente per l'imballaggio di fiale, flaconi, siringhe, penne e altri prodotti dell'industria farmaceutica.

- Modulare e scalabile per piccole e grandi produzioni
- Cambio formato brevettato — rapido, senza utensili e riproducibile
- Grande flessibilità di formato e stile di imballaggio su una macchina

Bosch Packaging Technology, uno dei principali fornitori di tecnologia di processo e di confezionamento, amplia il suo noto portafoglio di prodotti TTM con un nuovo cartoniere top-load. «Il Sigpack TTMP completa il nostro portafoglio di prodotti, in particolare per i clienti farmaceutici, offrendo una soluzione di cartone efficiente e altamente flessibile. Il TTMP si basa sulla nostra piattaforma TTM di successo, già in uso in tutto il mondo», spiega Michael Haas, product manager di Bosch Packaging Systems.

Specifically for the pharmaceutical industry

Le caratteristiche comprovate della piattaforma TTM sono state ulteriormente sviluppate appositamente per il confezionamento di fiale, siringhe, penne e altri prodotti dell’industria farmaceutica. La macchina si distingue per il suo concetto di cambio rapido e sicuro, elevata sicurezza di processo e per la sua particolare flessibilità di formato e prodotto. Grazie alla struttura modulare, il layout della macchina può essere adattato a diverse alimentazioni di prodotto. Con una capacità da 30 a 200 scatole pieghevoli al minuto, il TTMP offre soluzioni personalizzate sia per piccole che per grandi produzioni.

Il Sigpack TTMP può essere integrato senza soluzione di continuità con il raccoglitore collettore Sigpack TTMC. I clienti beneficiano di un’interfaccia utente unificata e facile da usare per l’intera linea.

Grande flessibilità e manipolazione delicata

Grazie al concetto brevettato di cambio formato, le modifiche di formato possono essere eseguite in pochi minuti senza utensili e con un riavvio verticale. Il design aperto e particolarmente accessibile della macchina porta a una rapida eliminazione della linea. «Il concetto di cambio formato brevettato permette ai nostri clienti di imballare in modo flessibile e rapido diversi stili di confezionamento e formati su una macchina. Questo è particolarmente importante con l’aumento delle piccole serie», spiega Haas.

Una vasta gamma di alimentazioni di prodotto e opzioni di carico garantiscono una manipolazione particolarmente delicata di prodotti sensibili come fiale, fialette, siringhe o penne da iniezione. Diverse tecnologie di gripper assicurano una confezione delicata dei prodotti. A seconda delle esigenze, vengono utilizzate diverse tecnologie meccaniche, a vuoto o con gripper a tecnologia airflow. È possibile integrare moduli per la formatura e l’inserimento di supporti di prodotto, foglietti illustrativi e riempitrici di tray.

Massima efficienza con sicurezza di processo al 100%

La struttura aperta rende il Sigpack TTMP facilmente accessibile. Il design compatto conforme alle normative GMP supporta la sicurezza di processo. Soluzioni di tracciabilità e rintracciabilità aggiuntive, come ad esempio il modulo CPS (Carton Printing System) di Bosch o di altri fornitori, possono essere facilmente integrate. È possibile anche integrare il software Bosch CPI, che gestisce l’intero processo di serializzazione, dalla assegnazione dei numeri di serie all’ultima fase di aggregazione. In questo modo, il Sigpack TTMP soddisfa tutti i requisiti più recenti di serializzazione per i prodotti farmaceutici.

Numerose funzioni di monitoraggio controllano il processo di confezionamento in più punti. Ad esempio, i tagli dei cartoni vengono già scansionati all’alimentazione. Attraverso sistemi di visione e verifica dei codici, è possibile controllare il contenuto del confezionamento, l’inserimento corretto dei foglietti illustrativi e la forma intatta della scatola. Dispositivi di uscita rimuovono automaticamente le confezioni difettose dal sistema. Questo concetto garantisce un controllo di processo al 100% e accelera anche la linea di scarico durante il cambio di lotto.