Nettoyage de salles blanches avec des mopps : les technologies jetables s'imposent de plus en plus

Traitement et inspection dans la salle blanche ISO 7 ©Hydroflex

Emballage en salle blanche ISO 5 ©Hydroflex

PurMop® EFB40 – Microfibre Mopp Einweg ©Hydroflex

PurMop® EF40 – Mopp en polyester jetable ©Hydroflex

Avec le rôle croissant des salles blanches non seulement dans l'industrie pharmaceutique mais aussi dans la technologie médicale, l'alimentation et d'autres secteurs, le nettoyage et la désinfection de ces salles et de leurs surfaces telles que les sols, murs et plafonds prennent également de plus en plus d'importance. Les sols des salles blanches ne restent pas propres, mais sont constamment de nouveau contaminés. Parmi les contaminations indésirables, on trouve de minuscules contaminations particulaires qui peuvent également être chargées microbiellement ou, par exemple, être des résidus de produits de nettoyage et de désinfection. De telles contaminations nécessitent une action mécanique pour être détachées et éliminées de la surface – idéalement à l'aide de matériaux microfibres spéciaux. Vous avez le choix entre des mopps, conçus pour une réutilisation multiple dans la salle blanche (qui doivent être lavables et éventuellement stérilisables) et ceux qui, après utilisation dans la salle blanche, sont jetés ou recyclés. Mais comment essuyer pour obtenir le meilleur résultat ?

L'optimisation des processus de nettoyage, avec tous ses composants, est une science à part entière, tout comme le travail dans les salles blanches elles-mêmes. Les entreprises qui s'occupent des matériaux de nettoyage doivent constamment répondre à de nouvelles exigences, prendre en compte les dernières technologies et contribuer en permanence à l'optimisation de l'ensemble du processus. Une tâche à laquelle Hydroflex s'attèle chaque jour.

Très important dans ce processus de développement est la proximité avec le client. C'est ainsi que voient les deux dirigeants d'Hydroflex, Edward et Terry Becker : « Nous sommes toujours en contact étroit avec nos clients pour optimiser les produits selon leurs exigences et établir et mettre en œuvre de nouvelles idées et concepts de nettoyage ». Il y a déjà quatre ans, la jeune entreprise de la région de Marburg a lancé sur le marché ses premières mopps jetables en microfibres. Ce concept, alors nouveau, était la réponse aux exigences de l'industrie pharmaceutique en matière de sécurité maximale, de documentation, de conformité GMP ainsi que de haute performance de nettoyage. Depuis, le système de mopps à usage unique a été continuellement développé et optimisé de manière cohérente en termes de coûts, de performance et d'écologie. On peut désormais observer une tendance claire sur le marché, passant des technologies réutilisables à celles à usage unique dans la production pharmaceutique. Il existe déjà, non seulement en Allemagne mais aussi dans le monde entier, de nombreuses entreprises renommées du secteur pharmaceutique qui profitent des avantages du système de mopps à usage unique – comme un grand fabricant de vaccins de la région de Marburg.

Surtout, la sécurité à 100 % et la pureté certifiée de chaque mopp ainsi que la réduction des efforts de stockage des mopps propres et sales, ainsi que leur traitement, attirent l'attention des clients. Et le mopp n'a pas besoin d'être complètement éliminé après le nettoyage, car après un lavage, il peut être réutilisé dans des zones d'hygiène et de zone grise.

« Nos mopps jetables PurMop® sont conçus pour une utilisation unique dans la salle blanche, mais ne sont en aucun cas fabriqués à partir de matériaux de moindre qualité que les mopps réutilisables. Nos mopps à usage unique peuvent être lavés sans problème et réutilisés pour d'autres tâches de nettoyage en dehors de la salle blanche », explique Edward Becker, ajoutant que le matériau de fibre utilisé pour les microfibres PurMop® est même une fibre spécialisée de qualité supérieure. « Les fibres haute performance spéciales sont composées de polyester pur et se distinguent par leur procédé de fabrication particulier, la forme de la fibre ainsi qu'une capacité de performance supérieure. Étant donné que seul le polyester est utilisé comme matière première, l'ensemble du mopp est conçu pour une grande résistance et une compatibilité avec la propreté. » De plus, sa structure multicouche avec un réservoir de liquide permet au mopp à usage unique d'atteindre la performance d'un mopp réutilisable. Les mopps jetables ne subissent pas l'usure typique des mopps réutilisables due à l'usure mécanique et chimique lors de l'utilisation, du lavage et éventuellement de la stérilisation. Une vérification de la compatibilité avant chaque utilisation n'est donc pas nécessaire, car une qualification unique du produit suffit pour tous les mopps neufs, et des documents et certificats spécifiques à chaque lot sont joints à chaque livraison. La sécurité accrue et le processus de contrôle de qualité nettement simplifié jouent un rôle important, notamment pour les moyens de nettoyage comme les articles d'entretien. Hydroflex voit donc dans la demande croissante pour ces produits et dans le nombre croissant de clients satisfaits un signe clair d'un changement de tendance.