Czyszczenie pomieszczeń czystych mopami: technologie jednorazowe zyskują coraz większą popularność

Przetwarzanie i inspekcja w czystym pomieszczeniu ISO 7 ©Hydroflex

Opakowanie w czystym pomieszczeniu ISO 5 ©Hydroflex

PurMop® EFB40 – Mikrofaser Einwegmopp ©Hydroflex

PurMop® EF40 – Jednorazowy mop poliestrowy ©Hydroflex

Wraz z rosnącą rolą czystych pomieszczeń nie tylko w przemyśle farmaceutycznym, ale także w technice medycznej, spożywczej i innych branżach, coraz większe znaczenie zyskuje również czyszczenie i dezynfekcja tych pomieszczeń oraz ich powierzchni, takich jak podłogi, ściany i sufity. Podłogi w czystych pomieszczeniach nie pozostają czyste, lecz są stale ponownie zanieczyszczane. Do niepożądanych zanieczyszczeń należą drobne cząsteczki kontaminacji, które mogą być dodatkowo obciążone mikrobiologicznie lub na przykład mogą stanowić pozostałości po środkach czystości i dezynfekcji. Takie zanieczyszczenia wymagają działania mechanicznego, aby zostały usunięte z powierzchni – optymalnie do tego celu używa się specjalnych materiałów mikrofibrowych. W tym przypadku można wybierać spośród mopów, które są przeznaczone do wielokrotnego użytku w czystym pomieszczeniu (muszą być możliwe do prania i ewentualnie sterylizacji) oraz tych, które po użyciu w czystym pomieszczeniu są wyrzucane lub poddawane recyklingowi. Ale jak wytrzeć, aby uzyskać najlepszy efekt?

Optymalizacja procesów czyszczenia wraz ze wszystkimi ich elementami jest równie skomplikowaną nauką, jak sama praca w czystych pomieszczeniach. Firmy zajmujące się materiałami do czyszczenia muszą nieustannie spełniać nowe wymagania, uwzględniać najnowsze technologie i stale przyczyniać się do optymalizacji całego procesu. Zadanie to codziennie podejmuje Hydroflex.

W tym procesie rozwoju bardzo ważna jest bliskość z klientem. Tak uważają dwaj dyrektorzy firmy Hydroflex, Edward i Terry Becker: „Zawsze utrzymujemy bliski kontakt z naszymi klientami, aby optymalizować produkty pod ich wymagania i wprowadzać nowe pomysły oraz koncepcje czyszczenia”. Już cztery lata temu młoda firma z rejonu Marburga wprowadziła na rynek pierwsze jednorazowe mopy mikrofibrowe. To nowatorskie rozwiązanie było odpowiedzią na wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące maksymalnego bezpieczeństwa, dokumentacji i zgodności z GMP oraz wysokiej wydajności czyszczenia. Od tego czasu system mopów jednorazowych był nieustannie rozwijany i konsekwentnie optymalizowany pod względem kosztów, wydajności i ekologii. Obecnie można zaobserwować wyraźny trend na rynku od technologii wielokrotnego użytku do jednorazowych w produkcji farmaceutycznej. Już nie tylko w Niemczech, ale na całym świecie działa wiele renomowanych firm z branży farmaceutycznej, które korzystają z zalet systemu mopów jednorazowych – na przykład duży producent szczepionek z rejonu Marburga.

Przede wszystkim bezpieczeństwo w 100% i certyfikowana czystość każdego pojedynczego mopa oraz zmniejszone nakłady na magazynowanie świeżych i brudnych mopów, a także ich przygotowanie, przyciągają uwagę klientów. Mopa nie trzeba też całkowicie wyrzucać po czyszczeniu, ponieważ po praniu można go ponownie używać w strefach higienicznych i szarych.

„Nasze jednorazowe mopy PurMop® są przeznaczone do jednorazowego użytku w czystym pomieszczeniu, ale nie są wykonane z materiałów gorszej jakości niż mopy wielokrotnego użytku. Nasze jednorazowe mopy można bez problemu prać i ponownie używać do innych zadań czyszczących poza czystym pomieszczeniem,” wyjaśnia Edward Becker i dodaje, że materiał włókien używany do mikrofibrowych mopów PurMop® jest nawet wyższej jakości specjalną włókniną. „Specjalne wysokowydajne włókna składają się wyłącznie z poliestru i charakteryzują się szczególną metodą produkcji, kształtem włókna oraz wyższą wydajnością. Ponieważ używany jest wyłącznie surowiec poliester, cały mop jest zaprojektowany tak, aby był wytrzymały i czysty.” Do tego dochodzi wielowarstwowa budowa z magazynem płynu, co pozwala mopowi jednorazowemu osiągnąć wydajność mopa wielokrotnego użytku. Mopy jednorazowe nie podlegają zużyciu mechanicznemu i chemicznemu, które występuje przy użytkowaniu, praniu i ewentualnej sterylizacji mopów wielokrotnego użytku. Kontrola przydatności przed każdym użyciem nie jest konieczna, ponieważ do nowych mopów wystarczy jednorazowa kwalifikacja produktu, a każda dostawa jest zaopatrywana w dokumenty i certyfikaty zgodności z partią. Podwyższone bezpieczeństwo i znacznie uproszczony proces zapewniania jakości odgrywają kluczową rolę, szczególnie w przypadku środków czystości. Hydroflex widzi wyraźny sygnał zmiany trendów w rosnącym zapotrzebowaniu na tego typu produkty i w zwiększającej się liczbie zadowolonych klientów.