Micro-injection précis pour des pièces délicates de 0,002 grammes

Pour l'injection de micro-composants avec des poids de coulée inférieurs à 0,01 gramme, un polyvalent électrique 270 A convient, pouvant être équipé d'un module d'injection microscopique, d'un système robotisé et d'une hotte à air propre. (Photo : ARBURG)

Lors du Fakuma 2026, un polyvalent électrique produit un microfiltre complexe de 0,002 grammes avec des structures délicates. (Photo : ARBURG)

– Polyvalent électrique 270 A : machine haute performance précise, rapide et économe en énergie
– Pour les plus petites charges : module de micro-injection de taille 5 avec vis d'injection de 8 millimètres
– Sans galet d’amenée : quatre micro-filtres pesant chacun 0,002 grammes avec une géométrie complexe

Comment traiter en toute sécurité des charges inférieures à 0,01 gramme sera démontré par Arburg (Hall A3, Stand 3101) lors de Fakuma 2026. Quatre micro-filtres pesant chacun 0,002 grammes, avec des géométries complexes, sont fabriqués sans galet d’amenée et finalement séparés par cavités. Pour cela, une cellule de production autour d’un électrique polyvalent 270 A, équipé d’un module de micro-injection et d’un système robotique linéaire Multilift Select 4, est utilisée.

Les exigences en micro-injection sont très élevées en raison de la petite taille et souvent de la complexité des pièces. La machine d’injection doit produire en série des articles pesant seulement quelques milligrammes avec une grande précision et respecter des tolérances strictes.

Cellule de production pour une micro-injection précise

Un électrique polyvalent 270 A avec une force de fermeture de 300 kN et un module de micro-injection montre lors de Fakuma 2026 comment réaliser en toute sécurité des charges de seulement 0,008 gramme. L’outil à 4 cavités de Toolcraft et le canal chaud de Günther Heißkanaltechnik sont également optimisés pour la micro-injection. Associé au système robotique linéaire Multilift Select 4, cela constitue une solution clé en main flexible pour la fabrication reproductible de micro-composants. En environ sept secondes par cycle, quatre micro-filtres pesant chacun 0,002 grammes en POM sont produits. Étant donné qu’aucun galet d’amenée n’est nécessaire, la fabrication est économe en matériaux et en coûts. Le système robotique, avec une capacité de charge de quatre kilogrammes et une pince d’Arburg, dépose les micro-pièces séparément dans des cavités sur un convoyeur. Pour éviter une charge statique, les pièces sont soufflées à l’air ionisé via la pince. Une tige ionisante sur le convoyeur empêche toute nouvelle charge électrique.

Module de micro-injection pour les plus petites charges

Le module de micro-injection de taille 5 Euromap est flexible et optimisé pour un contrôle précis des courts trajets de course tout en maintenant une haute dynamique de remplissage. Il peut traiter des granulats de taille normale, donc tous les matériaux courants.

Pour le traitement du plastique selon le principe FIFO (premier entré, premier sorti), une vis d’injection de 8 millimètres est combinée avec une seconde vis de plastification de 15 ou 18 millimètres pour faire fondre le matériau, permettant ainsi de faire avancer le matériau en continu, du chargement jusqu’à l’extrémité de la vis d’injection. La vis d’injection, équipée d’un verrou de reflux, fonctionne selon le principe de piston de vis. Cela permet de réaliser des charges très faibles avec une grande précision et de courts trajets de course.

Machines électriques – précises et économes en énergie

Dans la gamme haute performance Alldrive, des entraînements à vis sans jeu et à action directe assurent des mouvements rapides, simultanés, précis, garantissant une haute reproductibilité et une qualité constante des pièces. La base de leur efficacité énergétique réside dans leur haut rendement, la récupération de l’énergie de freinage et l’utilisation d’entraînements servoélectriques. Par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles, les machines électriques polyvalentes consomment jusqu’à 50 % d’énergie en moins. De plus, leurs entraînements fermés, refroidis par liquide, fonctionnent silencieusement, évitent la poussière et les turbulences d’air, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements de production pure.