- Stampo a iniezione
- Tradotto con IA
Micro-iniezione di precisione di componenti delicati da 0,002 grammi
Arburg alla Fakuma 2026
– Allrounder Elettrico 270 A: Macchina ad alte prestazioni, precisa, veloce ed efficiente dal punto di vista energetico
– Per i più piccoli pesi di colata: modulo di micro-iniezione di dimensione 5 con vite di iniezione da 8 millimetri
– Senza sprue: quattro microfiltri da 0,002 grammi con geometrie complesse
Come si possono processare in modo sicuro pesi di colata inferiori a 0,01 grammi, lo dimostra Arburg (Padiglione A3, Stand 3101) alla Fakuma 2026. Quattro microfiltri da 0,002 grammi con geometrie complesse vengono prodotti senza sprue e infine separati per cavità. In questo processo viene utilizzata una cella di produzione attorno a un allrounder elettrico 270 A, dotato di modulo di micro-iniezione e sistema robotico lineare Multilift Select 4.
Le esigenze nella micro-iniezione sono molto elevate a causa delle dimensioni ridotte e spesso anche della complessità dei componenti. La macchina di iniezione deve produrre articoli leggeri di pochi milligrammi in modo preciso in serie, mantenendo tolleranze strette.
Cella di produzione per micro-iniezione di precisione
Un allrounder elettrico 270 A con una forza di chiusura di 300 kN e modulo di micro-iniezione dimostra alla Fakuma 2026 come si possano realizzare in modo sicuro pesi di colata di soli 0,008 grammi. Anche lo stampo a 4 cavità di Toolcraft e il sistema di riscaldamento a canale caldo di Günther Heißkanaltechnik sono ottimizzati per la micro-iniezione. Insieme al sistema robotico lineare Multilift Select 4, si ottiene una soluzione turnkey flessibile per la produzione riproducibile di micro-componenti. In un ciclo di circa sette secondi, vengono prodotti quattro microfiltri da 0,002 grammi in POM. Poiché si può lavorare senza sprue, la produzione è efficiente in termini di materiali e costi. Il sistema robotico, con una capacità di carico di quattro chilogrammi e una pinza di Arburg, deposita i microcomponenti separati nelle cavità su un nastro trasportatore. Per prevenire l’accumulo statico, gli articoli vengono soffiati via con aria ionizzata tramite la pinza. Una barra ionizzante sul nastro evita che si ricarichino nuovamente.
Modulo di micro-iniezione per i più piccoli pesi di colata
Il modulo di micro-iniezione di dimensione Euromap 5 è flessibile e ottimizzato per un controllo preciso di percorsi di corsa brevi e alta dinamica di riempimento. Può lavorare con granulati di dimensioni normali e quindi con tutti i materiali più comuni.
Per la lavorazione del plastico secondo il principio first-in-first-out, si combina una vite di iniezione da 8 millimetri con una seconda vite di plastificazione da 15 o 18 millimetri, per fondere il materiale in modo continuo dalla presa fino alla punta della vite di iniezione. La vite con blocco di ritorno funziona secondo il principio del pistone a vite. Ciò permette di realizzare pesi di colata molto piccoli con alta precisione e percorsi di corsa brevi.
Macchine elettriche – precise ed efficienti dal punto di vista energetico
Con le macchine ad alte prestazioni della serie Alldrive, gli azionamenti a vite senza gioco e a azionamento diretto garantiscono movimenti rapidi, simultanei e precisi, assicurando alta ripetibilità e qualità dei pezzi. La loro efficienza energetica si basa sull’elevato rendimento degli azionamenti servo-elettrici e sulla rigenerazione dell’energia frenante. Rispetto alle macchine idrauliche tradizionali, le allrounder elettriche consumano fino al 50% in meno di energia. Inoltre, gli azionamenti chiusi e raffreddati a liquido sono silenziosi, evitano l’accumulo di polvere e le turbolenze d’aria, rendendoli ideali anche per ambienti di produzione puri.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Germania








