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Meilleures conditions pour l'examen des médicaments
Modernisation de l'ancien Office fédéral de l'environnement, Münster
Pour offrir au Centre de santé de l'État de Rhénanie-du-Nord-Westphalie des conditions optimales pour l'analyse des médicaments, la rénovation et la réorganisation des locaux de l'ancien Service environnemental d'État à Münster ont été réalisées.
Le Centre de santé de l'État de Rhénanie-du-Nord-Westphalie, abrégé LZG, basé à Bochum et Münster, conseille et soutient le gouvernement régional et les collectivités locales en matière de santé et de politique de santé. Pour le travail dans le département de la sécurité des médicaments, qui est le laboratoire d’analyse des médicaments de la région NRW, des locaux de laboratoire équipés selon l’état actuel de la science et de la technique sont indispensables. D'une part, il faut protéger les employés du laboratoire contre les dangers liés à la manipulation de matériaux de travail dangereux, parfois cancérigènes. D'autre part, les systèmes d’analyse très sensibles et les médicaments sensibles à la température doivent être protégés contre des conditions ambiantes et spatiales inadéquates. Pour atteindre des performances analytiques maximales souvent sous une pression temporelle énorme, des conditions de travail optimales sont nécessaires. La Construction et gestion immobilière NRW, succursale de Münster (BLB NRW), avait déjà décidé en 2017 de préparer les locaux de l'ancien Service environnemental d'État à Münster pour l’usage par le laboratoire d’analyse des médicaments du LZG, afin d’adapter les postes de travail de bureau et de laboratoire aux normes modernes et aux exigences accrues en matière de sécurité incendie.
Nouvelles structures pour des conditions flexibles
Pour développer des situations de travail aussi flexibles que possible, une optimisation des dimensions des locaux du laboratoire a été effectuée, ainsi que la division des espaces de bureau existants en deux unités d’utilisation. En faveur de cette nouvelle répartition spatiale, il a fallu démolir les murs séparant les locaux au rez-de-chaussée et au premier étage, fermer les ouvertures de portes existantes et abattre les murs de gaines menant au couloir, afin de reconstruire conformément à la nouvelle organisation spatiale des murs porteurs en maçonnerie de qualité F90, avec de nouvelles portes coupe-feu. Alors que dans la zone des postes de travail de bureau, les plafonds existants ont été remplacés par de nouveaux plafonds suspendus, les plafonds en treillis dans les zones de laboratoire ont été laissés apparents après leur démolition, y compris l’installation. Différentes mesures acoustiques garantissent ici, malgré la construction ouverte du plafond, une atmosphère de travail agréable.
Pour assurer une flexibilité maximale lors d’une fabrication économique, la nouvelle configuration des zones de laboratoire repose sur la grille standard pour l’équipement de laboratoire. De nouvelles prises permettent, après la rénovation, d’assurer la sécurité lors de travaux avec des gaz, aérosols ou vapeurs en concentration dangereuse. Des systèmes d’aspiration pour les ouvertures ont été équipés de hottes d’aspiration centrales. Des armoires de sécurité pour les produits chimiques ont été intégrées dans ces systèmes d’aspiration. De nouveaux postes de travail et lavabos de laboratoire offrent de l’espace pour des travaux chimiques humides, mais aussi analytiques. Des cellules d’énergie, conçues comme éléments d’installation dissimulés avec un canal électrique, servent à la distribution des médias techniques pour les unités de travail.
Température constante toute l’année
Dans le sous-sol, au troisième étage, ainsi que dans la zone du toit, des mesures ont été prises pour la mise en service de la nouvelle technologie. Un système de ventilation a été installé au-dessus du deuxième étage et dans le sous-sol. Pour la conception des nouveaux systèmes, la division des zones du laboratoire en deux catégories concernant l’état de l’air ambiant et la constance de la température a été effectuée : température cible à 22 degrés, dépassement de 25 degrés sans criticité ; température cible à 22 degrés, évitement absolu d’un dépassement de 25 degrés. Les systèmes d’entrée et de sortie d’air ont été équipés de circuits de boucle à haute performance ainsi que de registres de refroidissement et de chauffage, afin de climatiser l’air entrant dans des conditions météorologiques spécifiques et de compenser l’entrée de charges de refroidissement et de chauffage supplémentaires dans les locaux. Les flux d’air entrant et sortant de chaque laboratoire sont contrôlés par des régulateurs de débit volumétrique variables en fonction des besoins. Pour la régulation du volume d’air des locaux du laboratoire, deux modes d’exploitation sont prévus : « fonctionnement » et « nuit », assurés par la technique de régulation du laboratoire.
Flux d’air dirigé
Les locaux du laboratoire fonctionnent sous une faible dépression, de sorte qu’aucune substance volatile ne peut s’échapper du laboratoire vers le couloir. Pour cela, la balance de l’air dans le laboratoire est influencée par des régulateurs de débit volumétrique et la régulation supérieure, de manière à aspirer toujours plus d’air vicié du laboratoire que d’air frais y étant introduit. Un flux d’air dirigé se crée ainsi dans le laboratoire. La reprise d’air du couloir se fait par les portes non étanches donnant sur le couloir. Pour que la régulation fonctionne de manière optimale, les portes et fenêtres doivent être fermées. Si une porte est néanmoins ouverte, le système d’automatisation du bâtiment garantit la conservation de l’état opérationnel précédent jusqu’à ce que la porte soit refermée. Afin d’assurer la complexité de traitement de toutes les fonctions de mesure, de commande, de régulation, de surveillance et d’optimisation, une automatisation de terrain et de niveau de bâtiment a été mise en place. Elle veille à ce que toutes les nouvelles installations de l’équipement technique du bâtiment soient gérées de manière économique et optimale, que des séquences de commutation centrales soient déclenchées, que des seuils soient surveillés, et qu’une gestion énergétique centrale soit effectuée pour l’optimisation énergétique globale des installations.
pbr Planungsbüro Rohling AG
49076 Osnabrück
Allemagne








