Le migliori condizioni per l'esame dei farmaci

Lavoro sicuro – Nuove estrazioni garantiscono la sicurezza nella gestione di gas, aerosol e vapori in concentrazioni pericolose. (Crediti immagine: Stefan Brückner)

Le migliori condizioni – La nuova struttura di laboratorio offre condizioni di lavoro ottimali. (Crediti immagine: Stefan Brückner)

Prestazioni eccellenti – Il precedente Ufficio Statale per l'Ambiente viene ora utilizzato come Istituto di Esame dei Farmaci. (Crediti fotografici: Stefan Brückner)

Accentuazione – Dopo la ristrutturazione, gli accenti colorati creano un'atmosfera piacevole. (Crediti immagine: Stefan Brückner)

Gestione delle condotte – I soffitti sono stati volutamente lasciati aperti. (Credito immagine: Stefan Brückner)

Per offrire al Landeszentrum Gesundheit Nordrhein-Westfalen condizioni ottimali per le analisi dei medicinali, sono stati eseguiti lavori di ristrutturazione e riordino degli spazi dell'ex Ufficio Ambientale Statale a Münster.

Lo Landeszentrum Gesundheit Nordrhein-Westfalen, in breve LZG, con sede a Bochum e Münster, consiglia e supporta il governo regionale e i comuni in questioni di salute e politica sanitaria. Per il lavoro nel settore della sicurezza dei medicinali, che è il laboratorio di analisi dei medicinali del Landes NRW, sono indispensabili ambienti di laboratorio attrezzati secondo gli standard più recenti di scienza e tecnologia. Da un lato, i collaboratori di laboratorio devono essere protetti dai pericoli derivanti dalla manipolazione di materiali di lavoro pericolosi, alcuni dei quali cancerogeni. Dall'altro, i sistemi di analisi più sensibili e i medicinali sensibili alla temperatura devono essere protetti da condizioni ambientali e di spazio inadeguate. Per le prestazioni analitiche di massimo livello, spesso sotto enorme pressione temporale, sono necessarie condizioni di lavoro ottimali. La costruzione e la gestione immobiliare NRW, filiale di Münster (BLB NRW), aveva già deciso nel 2017 di adattare gli spazi dell'ex Ufficio Ambientale Statale di Münster per l'uso da parte del laboratorio di analisi dei medicinali del LZG, al fine di adeguare le postazioni di lavoro di ufficio e laboratorio agli standard moderni e alle maggiori esigenze di protezione antincendio.

Nuove strutture per condizioni flessibili

Per sviluppare situazioni di lavoro il più possibile flessibili, è stata ottimizzata la dimensione degli ambienti di laboratorio e suddivise le aree di lavoro degli uffici esistenti in due unità di utilizzo. Per favorire la nuova suddivisione degli spazi, è stato necessario rimuovere i muri divisori al piano terra e al primo piano, chiudere le aperture delle porte esistenti e demolire i muri di accesso ai corridoi, ricostruendo secondo la nuova disposizione interna muri in muratura di qualità F90, comprensive di nuove porte antincendio. Mentre i soffitti nelle aree ufficio sono stati sostituiti con nuovi controsoffitti sospesi, i soffitti grezzi e le installazioni sono stati lasciati visibili dopo la demolizione dei controsoffitti a griglia nelle aree di laboratorio. Diverse misure acustiche garantiscono, nonostante la struttura a soffitto aperto, un ambiente di lavoro confortevole.

Per garantire la massima flessibilità nella produzione economica, la nuova configurazione delle aree di laboratorio si basa sulla griglia di norme per l’arredamento dei laboratori. Nuove cappe di aspirazione consentono, dopo le misure di ristrutturazione, di lavorare in sicurezza con gas, aerosol o vapori in concentrazioni pericolose. Le cappe per campionamenti aperti sono dotate di cappe di scarico centrali. Sono stati integrati armadi di sicurezza per le sostanze chimiche sotto le cappe. Nuovi tavoli di lavoro e lavelli offrono spazio per lavori chimici umidi e analitici. Le celle energetiche, come elementi di installazione a incasso con canale elettrico, servono per la distribuzione e la gestione delle risorse tecniche delle unità di lavoro.

Temperatura costante tutto l’anno

Nell’interrato, nel terzo piano e nelle aree del tetto sono stati eseguiti interventi di aggiornamento delle tecnologie. È stato installato un sistema di ventilazione sopra il secondo piano e nel seminterrato. Per la progettazione dei nuovi impianti, le aree di laboratorio sono state suddivise in due categorie in base allo stato dell’aria e alla costanza della temperatura: temperatura target di 22 gradi, con superamento di 25 gradi considerato non critico; temperatura target di 22 gradi, con assoluta evitabilità di superare i 25 gradi. Gli impianti di immissione e di estrazione dell’aria sono stati dotati di sistemi a circuito chiuso ad alte prestazioni, con radiatori di raffreddamento e riscaldamento, per climatizzare l’aria in entrata in determinate condizioni climatiche e compensare l’ingresso di ulteriori carichi di raffreddamento e riscaldamento nelle stanze. I flussi di aria in immissione ed estrazione di ciascun laboratorio sono regolati tramite regolatori di volume variabile in funzione delle necessità. Per la regolazione del volume d’aria nelle stanze di laboratorio, sono previsti due stati operativi: “In funzione” e “Notte”, garantiti dalla tecnologia di regolazione dei laboratori.

Aria direzionata

I laboratori sono mantenuti in sottopressione, in modo che sostanze volatili non possano entrare dal laboratorio nel corridoio. A tal fine, il bilancio di volume dell’ambiente viene influenzato tramite regolatori di volume e il sistema di controllo superiore, in modo che venga aspirata più aria dal laboratorio di quanta ne venga immessa. Si crea così un flusso d’aria direzionato all’interno del laboratorio. Il ricambio d’aria dal corridoio avviene tramite le porte non sigillate che lo collegano. Per garantire il funzionamento ottimale del sistema di controllo, porte e finestre devono essere chiuse. Se una porta viene aperta, il sistema di automazione dell’edificio assicura che il sistema operativo rimanga congelato nello stato di funzionamento più recente fino alla chiusura della porta stessa. Per assicurare la complessità di tutte le funzioni di misurazione, controllo, regolazione, monitoraggio e ottimizzazione, è stato realizzato un sistema di automazione e campo. Questo garantisce che tutte le nuove installazioni dell’impianto tecnico dell’edificio siano gestite in modo economico e ottimale, che vengano attivati i comandi di commutazione centrali, che vengano monitorati i limiti e che venga effettuata una gestione energetica centrale per l’ottimizzazione energetica tra impianti.