Mejores condiciones para la investigación de medicamentos

Trabajo seguro – Nuevas aspiraciones garantizan la seguridad en el manejo de gases, aerosoles y vapores en concentraciones peligrosas. (Crédito de la imagen: Stefan Brückner)

Mejores condiciones – La nueva instalación de laboratorio ofrece condiciones de trabajo óptimas. (Crédito de la imagen: Stefan Brückner)

Rendimiento máximo – La antigua Oficina Estatal de Medio Ambiente ahora se utiliza como Oficina de Inspección de Medicamentos. (Crédito de la imagen: Stefan Brückner)

Acentuación – Después de la renovación, los acentos de color crean un ambiente agradable. (Crédito de la imagen: Stefan Brückner)

Dirección de la línea – Las bóvedas no se cerraron a propósito. (Crédito de la imagen: Stefan Brückner)

Para ofrecer condiciones óptimas para la investigación de medicamentos en el Centro de Salud del Estado de Renania del Norte-Westfalia, se llevó a cabo la renovación y reorganización de las instalaciones del antiguo Departamento Estatal de Medio Ambiente en Münster.

El Centro de Salud del Estado de Renania del Norte-Westfalia, abreviado LZG, con sede en Bochum y Münster, asesora y apoya al gobierno estatal y a los municipios en cuestiones de salud y política sanitaria. Para el trabajo en el departamento de Seguridad de Medicamentos, que es el laboratorio de investigación de medicamentos del estado de NRW, son imprescindibles laboratorios equipados según los estándares actuales de ciencia y tecnología. Por un lado, los empleados del laboratorio deben estar protegidos frente a los peligros derivados del manejo de materiales de trabajo peligrosos, algunos de los cuales son cancerígenos. Por otro lado, los sistemas de análisis más sensibles y los medicamentos sensibles a la temperatura deben ser protegidos de condiciones ambientales y de espacio inadecuadas. Para lograr un rendimiento analítico máximo, a menudo bajo una gran presión de tiempo, se requieren condiciones de trabajo óptimas. La Oficina de Construcción y Bienes Raíces de NRW, sucursal de Münster (BLB NRW), decidió ya en 2017 acondicionar las instalaciones del antiguo Departamento Estatal de Medio Ambiente en Münster para su uso por el laboratorio de investigación de medicamentos del LZG, adaptando los puestos de trabajo de oficina y laboratorio a los estándares modernos y a los requisitos aumentados de protección contra incendios.

Nuevas estructuras para condiciones flexibles

Para desarrollar situaciones de trabajo lo más flexibles posible, se optimizaron los tamaños de las salas de los laboratorios y se dividieron las áreas de trabajo de oficina existentes en dos unidades de uso. En favor de la nueva distribución de espacios, fue necesario desmontar tabiques en la planta baja y en el primer piso, cerrar las aberturas de puertas existentes y derribar paredes de conductos hacia el pasillo, para construir nuevas paredes interiores de mampostería en calidad F90, incluyendo nuevas puertas cortafuegos, de acuerdo con la nueva distribución de espacios. Mientras que en las áreas de puestos de trabajo de oficina se reemplazaron los techos existentes por nuevos techos suspendidos, en las áreas de laboratorio, tras la demolición de los techos de rejilla, se dejaron a la vista los techos desnudos, incluyendo la instalación. Diversas medidas acústicas garantizan, a pesar de la estructura de techo abierta, un ambiente de trabajo agradable.

Para garantizar la máxima flexibilidad en una producción económica, la nueva configuración de los laboratorios se basa en la rejilla estándar para equipamiento de laboratorios. Los nuevos extractores permiten, tras las medidas de renovación, seguridad en trabajos con gases, aerosoles o vapores en concentraciones peligrosas. Los extractores para muestras abiertas están equipados con campanas de extracción centralizadas. Dentro de estos extractores se integraron armarios de seguridad para productos químicos. Nuemes mesas de trabajo y fregaderos ofrecen espacio para trabajos químicos húmedos, así como para análisis. Las celdas de energía, instaladas como elementos de fachada con canal eléctrico, sirven para la distribución y evacuación de medios técnicos en las unidades de trabajo.

Temperatura constante durante todo el año

En el sótano, en el tercer piso y en la zona del tejado se realizaron medidas para la modernización de la tecnología. Se instaló un sistema de ventilación por encima del segundo piso y en el sótano. Para la configuración de los nuevos sistemas, se dividieron las áreas de laboratorio en dos categorías respecto al estado del aire y la constancia de temperatura: temperatura objetivo de 22 grados, con una tolerancia de hasta 25 grados; temperatura objetivo de 22 grados, con una evitación absoluta de superar los 25 grados. Los sistemas de entrada y salida de aire se equiparon con sistemas de ciclo cerrado de alto rendimiento, así como con registros de enfriamiento y calefacción, para climatizar el aire de entrada en determinadas condiciones climáticas y compensar cargas adicionales de frío y calor en las habitaciones. Los flujos de entrada y salida de aire de cada laboratorio se controlan mediante reguladores de volumen variables según la demanda. Los diferentes estados operativos de los laboratorios, "Operación" y "Noche", están asegurados mediante la tecnología de regulación de laboratorios.

Ventilación dirigida

Las salas de laboratorio se mantienen en un ligero subpresión, de modo que no puedan escapar sustancias volátiles del laboratorio al pasillo. Para ello, en el laboratorio se regula la balanza de volumen mediante reguladores y control superior, de modo que siempre se extrae más aire del laboratorio del que se introduce. Esto crea una corriente de aire dirigida hacia el interior del laboratorio. La entrada de aire de reemplazo desde el área del pasillo se realiza a través de puertas que no son herméticas hacia el pasillo. Para que la regulación funcione de manera óptima, puertas y ventanas deben estar cerradas. Si aún así se abre una puerta, el sistema de automatización del edificio garantiza que el sistema operativo del sistema de control se congele en su último estado operativo hasta que la puerta vuelva a cerrarse. Para garantizar la profundidad de procesamiento de todas las funciones de medición, control, regulación, supervisión y optimización, se implementó una automatización y una capa de campo. Esto asegura que todos los nuevos sistemas de equipamiento técnico del edificio se regulen de manera económica y óptima, que se activen los cambios de conmutación centrales, que se supervisen los límites y que se lleve a cabo una gestión energética central para la optimización energética de los sistemas en conjunto.