Maintien de la pression positive dans les salles propres ou les mini-environnements

Transformateur de mesure P 34

Installation P34

Dans la salle blanche

Les exigences concernant le fonctionnement des salles blanches ne cessent de croître. Symptomatique de cela est la maintien de la surpression. Il s'agit généralement de garantir, par le respect de cascades de pression stables, d'éviter l'entrée d'air contaminé.

Transmetteur de mesure P 34 Design armoire électrique

Les exigences concernant le fonctionnement des salles blanches ne cessent de croître. Symptomatique de cela est la maintien de la surpression. Il s'agit généralement de garantir, par le respect de cascades de pression stables, d'éviter l'entrée d'air contaminé. Dans les bâtiments avec plusieurs salles blanches (ou dans des installations avec plusieurs mini-environnements), des zones avec plusieurs niveaux de pression sont formées afin de protéger au maximum les zones les plus sensibles.

Il y a quelques années, il suffisait souvent de prouver à un auditeur la mesure de pression sous forme d’un grand indicateur circulaire, mais aujourd’hui, des méthodes beaucoup plus précises sont exigées. Cela est tout à fait justifié, car une contamination non contrôlée peut compromettre la qualité du produit final, avec des conséquences potentiellement nocives pour la santé dans les cas extrêmes.

Il n'est pas possible de respecter l’obligation décrite dans la norme DIN EN ISO 14644 concernant la surveillance continue de la surpression simplement en installant des dispositifs d’affichage. Si la surpression chute en dessous de seuils critiques, il manque une mesure de régulation. Il est également irréaliste de supposer que le personnel d’exploitation se trouve toujours à proximité à ces moments-là et peut intervenir. Il est donc désormais standard de réaliser la mesure de différence de pression en continu (avec un transmetteur de mesure), dont le signal est constamment envoyé à un système de contrôle.

Sur le marché, des transmetteurs de différence de pression « statiques » ainsi que des solutions « dynamiques » sont proposées pour cette application. Ces dernières reposent sur le principe de surpression, c’est-à-dire qu’une petite quantité d’air s’écoule d’une pièce vers la suivante ; la vitesse d’écoulement est mesurée et la différence de pression en déduit. Cette méthode « dynamique » présente deux inconvénients majeurs :

1. La méthode de mesure dynamique nécessite un surflux d’air. Il y a donc un échange d’air entre les pièces. Cependant, il est souvent souhaitable que toutes les salles blanches soient alimentées uniquement par de l’air filtré de haute qualité pour éviter toute contamination croisée. Les transmetteurs avec capteurs statiques ne connaissent pas ce problème.

2. Lorsqu’il faut réguler plus de deux salles blanches, il faut garantir que les différences de pression soient maintenues dans des paliers stables. Avec la méthode de mesure dynamique, seule la différence de pression d’une pièce par rapport à la pièce voisine peut être déterminée ; il manque une référence de pression commune (« potentiel nul pneumatique »). Avec des transmetteurs de différence de pression statiques, cela est garanti de manière optimale, par exemple en connectant pneumatiquement les entrées négatives de tous les transmetteurs voisins.

Mais même avec les transmetteurs de différence de pression « statiques », la différence se fait sentir lorsque l’on examine les détails. En effet, ce n’est pas une « tâche enfantine » de mesurer de manière stable, sur plusieurs années, de très faibles pressions inférieures à 30 ou même 10 Pascals. À titre de comparaison : la pression atmosphérique normale est d’environ 1 bar, soit 100 000 Pascals. Dix Pascals ne représentent donc qu’une infime fraction de cette pression ambiante ! Dans cette gamme de mesure, la plupart des transmetteurs de différence de pression « statiques » présentent deux faiblesses :
1. La stabilité à long terme de la plage de mesure n’est pas assurée pour la plupart des capteurs statiques. Ainsi, une valeur mesurée de, par exemple, 10 Pascals, peut « dériver » avec le temps et présenter des erreurs de plusieurs Pascals.
2. La stabilité du point zéro n’est pas garantie. Cela signifie qu’au fil du temps, le signal zéro (différence de pression nulle) peut dériver, avec une dérive souvent de 1 à 2 Pascals par an.

Concrètement, de nombreux fournisseurs utilisent des capteurs qui ne répondent pas aux exigences élevées des faibles plages de pression. Fort de quarante ans d’expérience dans ce domaine de mesure, le spécialiste en technologie de mesure halstrup-walcher propose des solutions éprouvées pour ces deux problématiques. Ainsi, grâce à un design de membrane optimisé depuis plus de dix ans, une stabilité de classe mondiale de la plage de mesure est assurée. Par ailleurs, des électrovalves sont utilisées pour garantir que le point zéro reste toujours précis. Cela se fait par une « mise à zéro » automatique et régulière à l’aide d’électrovalves. En conséquence, chaque valeur mesurée reste fiable, même après plusieurs années.

Il y a quelques années, une tendance dans la technologie de mesure des salles blanches était l’utilisation de « panneaux » intégrant la technologie de capteurs. Ces panneaux sont encastrés dans le mur de la salle blanche et affichent, en plus de la surpression, des données climatiques telles que la température et l’humidité, avec la pression et souvent d’autres grandeurs mesurées directement à l’endroit de l’installation du panneau. Aujourd’hui, cette instrumentation est moins courante. La raison en est qu’il est plus avantageux de positionner la technologie de capteurs ailleurs que dans les panneaux. Par exemple, l’humidité et la température sont préférentiellement mesurées dans l’air extrait, car cela permet de connaître la moyenne du climat ambiant. Par ailleurs, il est préférable d’installer la différence de pression dans une armoire électrique voisine plutôt que directement derrière un panneau mural.

Le montage des transmetteurs de différence de pression dans une armoire électrique présente deux avantages :
1. La « référence pneumatique » mentionnée ci-dessus (pour maintenir des niveaux de pression clairs dans plusieurs zones) est très simple à réaliser en installant tous les transmetteurs dans la même armoire, côte à côte. Une courte connexion de tuyau entre deux transmetteurs dans la même armoire suffit à établir une référence de pression commune.
2. La calibration (qui doit souvent être effectuée annuellement dans de nombreux salles blanches) se fait en dehors de la salle blanche, et tous les transmetteurs sont idéalement alignés côte à côte pour la procédure. Cela permet de gagner un temps considérable.

Lors du choix du transmetteur de différence de pression adapté pour une installation en armoire électrique, les professionnels de l’aménagement des salles blanches veillent à ce que la conception soit compacte, idéalement sous forme d’un « module en disque » fin, permettant de placer plusieurs appareils côte à côte. Outre la taille du transmetteur, la précision doit également répondre aux exigences (au moins 0,5 % de la valeur finale, voire 0,2 % dans les applications très critiques). La câblage et la facilité de remplacement des modules en cas de service sont également des critères importants pour choisir le bon transmetteur.

Le nouveau transmetteur de différence de pression P 34 pour montage en armoire de halstrup-walcher répond parfaitement à ces trois exigences :
• Il garantit des données de précision de premier ordre (membrane très stable, mise à zéro automatique), même pour les plages de mesure très faibles dans le domaine du Pascal.
• Grâce à ses dimensions extrêmement compactes, il nécessite un espace minimal dans l’armoire.
• Les câbles sont connectés via des bornes à code, évitant toute confusion, permettant une installation initiale et un changement de module rapides et sans erreur.

Une autre caractéristique montre que le P 34 a été conçu par des praticiens pour la pratique : la valeur mesurée peut être lue. Ainsi, la technique du bâtiment et le système de surveillance peuvent recevoir le signal de mesure indépendamment l’un de l’autre.

Comme indiqué en début de texte : les exigences concernant le fonctionnement des salles blanches ne cessent d’augmenter. C’est une excellente raison de faire confiance à des fabricants proposant des composants adaptés, qui répondent à ces exigences avec des concepts de salles blanches appropriés.