Túlnyomásos tartás tisztaszobákban vagy mini-környezetekben

Messumeter P 34

Beépítés P34

A tisztatérben

Az osztályozású szobák működtetésével kapcsolatos követelmények egyre szigorodnak. Ennek egyik jellemző példája a túlnyomás fenntartása. Ismert módon arról van szó, hogy a stabil nyomáslépcsők betartásával elkerüljük a szennyezett levegő beáramlását.

Messzámító P 34 kapcsolószekrény kialakítás

Az osztályozású szobák működtetésével kapcsolatos követelmények egyre szigorodnak. Ennek egyik jellemző példája a túlnyomás fenntartása. Ismert módon arról van szó, hogy a stabil nyomáslépcsők betartásával elkerüljük a szennyezett levegő beáramlását. Az ingatlanokban, ahol több osztályozású szoba található (vagy több mini-környezetet tartalmazó berendezésekben), zónákat alakítanak ki több nyomásszinttel, hogy a legérzékenyebb területeket a legjobban védjék.

Néhány évvel ezelőtt még elegendő volt egy auditor számára egy nagy, kerek nyomásmérő kijelzővel igazolni a nyomásmérést, ma azonban sokkal pontosabb módszereket írnak elő. Ez teljesen indokolt, mivel a kontrollálatlan szennyezés veszélyeztetheti a végtermék minőségét, sőt, extrém esetben egészségkárosító hatással is járhat.

A DIN EN ISO 14644 szabványban leírt kötelezettség a folyamatos túlnyomás-ellenőrzésre nem valósítható meg csupán kijelzőberendezések telepítésével. Ha a túlnyomás kritikus küszöbérték alá esik, hiányzik a szabályozó ellenintézkedés. Ugyanakkor irreális azt feltételezni, hogy ilyen időpontokban éppen a kezelő személyzet tartózkodik a közelben, és képes intézkedni. Ezért ma már általános gyakorlat a differencia nyomásmérés folyamatos végzése (azaz mérőátadóval), melynek jele folyamatosan egy szabályozásnak van átadva.

A piacon mind statikus, mind dinamikus differencia nyomásmérő áramkörök érhetők el erre a célra. Az utóbbi az áramláselv alapján működik, azaz kis levegőmennyiség áramlik egyik szobából a másikba; az áramlási sebességet mérik, és ebből számítják ki a differencia nyomást. Ez a „dinamikus” módszer két fontos hátránnyal jár:

1. A dinamikus mérési elv esetén levegő áramlására van szükség. Ez a szobák közötti levegőcserét jelenti. Gyakran azonban az összes osztályozott szobát kizárólag magas szűrésű légbevezetővel kívánják ellátni, hogy elkerüljék a keresztkontaminációt. A statikus érzékelőkkel ellátott mérőátadók ezt a problémát nem ismerik.

2. Ha több mint két osztályozott szobát kell szabályozni, biztosítani kell, hogy a nyomáskülönbségek stabil lépcsőzetességgel maradjanak. A dinamikus mérési elv alkalmazásával mindig csak egy szoba és a szomszédos szoba közötti nyomáskülönbség mérhető, hiányzik a közös nyomásreferencia („pneumatikus nullpotenciál”). A statikus differencia nyomásmérőknél ez optimálisan biztosított, például az összes szomszédos mérőátadó negatív nyomáscsatlakozásának pneumatikus összekötésével.

De még a „statikus” differencia nyomásmérőknél is megmutatkozik a különbség, ha a részleteket vizsgáljuk. Hiszen nem „mérőtechnikai gyerekjáték” kis nyomások stabil méréséről évek során, különösen 30 vagy akár 10 Pascal alatti tartományban. Összehasonlításképpen: a normál légnyomás kb. 1 bar, azaz 100 000 Pascal. Tíz Pascal csak egy elhanyagolható töredéke a környezeti nyomásunknak! Ebben a mérési tartományban a legtöbb „statikus” differencia nyomásmérő két gyenge ponttal rendelkezik:
1. A legtöbb statikus érzékelővel ellátott mérőátadónál nem biztosított a hosszú távú stabilitás. Így például egy 10 Pascal érték idővel elmozdul, és hibákat mutat több Pascal értékben.
2. Ugyancsak nem garantált a nullpont stabilitása. Ez azt jelenti, hogy az idő múlásával a nullaszint (azaz a nulla Pascal differencia nyomás) elmozdul, és ez gyakran évi 1-2 Pascal eltolódást eredményez.

Az ok: sok gyártó olyan érzékelőket alkalmaz, amelyek nem felelnek meg a legkisebb nyomáskategóriák magas követelményeinek. A negyven éves tapasztalaton alapuló mérőtechnikai szakértő halstrup-walcher kiforrott megoldásokat kínál mindkét problémára. Így például egy évtizedek óta optimalizált membrántervezéssel világszínvonalú stabilitást érnek el a mérési tartományban. Ugyanakkor mágnescsappantyúkkal biztosítják, hogy a nullpont mindig pontosan tartson, automatikus „nullázással”, melyet mágnescsappantyúk segítségével végeznek rendszeresen. Ennek eredményeként még évek múltán is minden mérési érték teljes mértékben megbízható marad.

Néhány évvel ezelőtt a tisztatér-mérőtechnikában egy tendencia volt: úgynevezett „panelek” integrált érzékelőkkel. Ezeket a paneleket beépítik a tisztatér falába, és a túlnyomás mellett klímadati, például hőmérséklet és páratartalom is megjelenik, miközben a nyomást és általában a többi méretet közvetlenül a panel telepítési helyén mérik. Ez az eszközölés ma már ritkábban alkalmazott. Az ok az, hogy előnyösebb az érzékelőket más helyen elhelyezni, mint a panelekben. Például a páratartalmat és hőmérsékletet inkább a kifújt levegőben mérik, mivel itt mérik a tér légkörének átlagértékeit. Ugyanakkor a differencia nyomást inkább egy szekrényben szerelik fel, nem pedig közvetlenül a falpanel mögött.

A differencia nyomásmérő áramkörök szekrénybe szerelésének két előnye van:
1. A fent említett „pneumatikus nullpotenciál” (a tiszta nyomáslépcsők fenntartása több zónában) rendkívül egyszerűen kialakítható, ha minden mérőátadót közvetlenül egymás mellett szerelnek be a szekrényben. Egy rövid csőkapcsolat a szekrényben lévő szomszédos mérőátadók között már ugyanazt a nyomásreferenciát biztosítja.
2. A kalibráció (amely sok tisztatérben éves rutin) a tisztatérn kívül történik, és minden mérőátadó optimálisan egymás mellett helyezkedik el a kalibrációs folyamat során. Ez jelentős időt takarít meg.

A megfelelő differencia nyomásmérő kiválasztásánál a professzionális tisztatér-berendezésgyártók arra ügyelnek, hogy kompakt kialakítású legyen, ideális esetben „lapos” – „lapos modul” –, így sok készülék fér el egymás mellett. A nyomásmérő méretén túl a pontosság is megfeleljen az elvárásoknak (legalább 0,5% a végértéktől, kritikus alkalmazásoknál akár 0,2%). Emellett a kábelezés és a modulok cseréje szerviz esetén is fontos szempont a megfelelő nyomásmérő kiválasztásánál.

A halstrup-walcher új differencia nyomásmérője, a P 34, tökéletesen megfelel mindhárom említett követelménynek:
• Első osztályú pontossági adatok garantáltak (nagyon stabil membrán, automatikus nullázás), még a legkisebb mérési tartományokban is Pascal tartományban.
• Az ultra-kompakt méretek miatt minimális helyet foglal a szekrényben.
• A kábelek kódolt, összetéveszthetetlen csatlakozókkal vannak ellátva, így a telepítés és a modulcsere a lehető leggyorsabban és hibamentesen történhet.

Egy másik jellemző, hogy a P 34 a gyakorlatban is felhasználói szándék szerint lett tervezve: a mérési érték olvasható ki. Így az épületirányítási és monitorozó rendszerek függetlenül fogadják a mérőjelet.

Ahogyan a bevezetésben is hangsúlyoztuk: a tisztatér működtetésének követelményei folyamatosan növekednek. Ezért jó ok arra, hogy a komponensek kiválasztásánál olyan gyártókra bízzuk magunkat, akik megfelelő tisztatér-konceptusokkal tudják kielégíteni ezeket az igényeket.