Légèreté rencontre efficacité et rentabilité

©KraussMaffei

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– De nouvelles gammes de machines d'injection plastique allient une production économique à une haute densité de performance et une disponibilité rapide
– Destinées aux applications standard pour pièces techniques, appareils électriques et électroniques, automobile, emballage et dispositifs médicaux
– En direct à la K 2022 : Applications durables pour l'industrie du jouet et l'industrie automobile

Le monde du plastique est en pleine mutation. Face à des marchés dynamiques et en croissance rapide, il devient essentiel pour les petites et moyennes entreprises en plein essor ainsi que pour les groupes établis d'agir de manière de plus en plus flexible et rentable. KraussMaffei a réagi à cette évolution et propose désormais à ses clients en Europe et en Amérique du Nord deux nouvelles gammes de machines d'injection : la precisionMolding et la powerMolding. En direct sur le stand KraussMaffei à la K 2022 à Düsseldorf du 19 au 26 octobre (Hall 15, Stand C15/C24-D24), elles démontrent des solutions durables pour l'industrie du jouet et l'industrie automobile.

La precisionMolding est la machine de base avec une gamme d'options réduite de la gamme entièrement électrique PX, tandis que la powerMolding est l'équivalent de la gamme hydraulique éprouvée GX de KraussMaffei. « Avec le concept de machine de base, nous offrons à nos clients des temps de réaction particulièrement rapides et donc des délais de livraison courts, pour agir de manière encore plus efficace et compétitive. Cela ouvre de tout nouveaux potentiels de marché et applications pour nos clients. En même temps, cela nous permet également d'explorer de nouvelles applications et clientèles que nous ne pouvions pas encore servir », explique Xiaojun Cui, Vice-président exécutif des nouvelles machines chez KraussMaffei.

Destinée aux applications standard d'injection

La precisionMolding ainsi que la powerMolding sont idéales pour les applications standard, par exemple pour des pièces techniques, pour des appareils électriques et électroniques, pour l'industrie automobile, l'emballage ou la médecine. La precisionMolding a été lancée en 2019, la powerMolding en 2021 en Asie. Depuis lors, ces deux gammes ont rencontré un grand succès dans cette région. Les clients de ces marchés apprécient surtout la haute précision et la densité de performance, ainsi que la disponibilité rapide et la facilité d'utilisation. Et tout cela à un excellent rapport qualité-prix. Avec la K 2022, la precisionMolding et la powerMolding font également leur entrée sur les marchés européens et nord-américains.

ROI rapide et efficacité énergétique optimale

La precisionMolding ainsi que la powerMolding garantissent une grande efficacité et rentabilité selon les standards de qualité habituels de KraussMaffei. Par exemple, une gamme sélectionnée d'options, comme une large gamme de hauteurs d'installation d'outils ou l'intégration facile de solutions d'automatisation, permet une conception rapide de solutions système sur mesure.

La powerMolding permet selon l'application jusqu'à 15 % de débit en plus par rapport à des machines d'injection standards comparables sur le marché. Cela est rendu possible par des temps de cycle courts, une constance élevée du poids de la dose et des taux de rebuts faibles. « En somme, l'investissement est très rapidement rentable pour nos clients, surtout en comparaison avec d'autres machines standards sur le marché », explique Xiaojun Cui.

Face à la hausse des prix de l'énergie, une fabrication économe en énergie devient de plus en plus importante. La precisionMolding bénéficie d'une bonne efficacité énergétique grâce à son concept entièrement électrique. La powerMolding propose le servomoteur BluePower éprouvé de KraussMaffei en standard. Celui-ci ajuste la pompe en fonction des besoins en énergie et en demande. Ainsi, seule la quantité d'énergie nécessaire est consommée à tout moment. En somme, la powerMolding offre selon l'application jusqu'à 40 % d'efficacité énergétique en plus par rapport à des machines d'injection standards comparables sur le marché.

Jouet durable - precisionMolding en direct à la K

Durabilité et efficacité pour l'industrie du jouet sont au cœur de l'application de la precisionMolding 160-750 avec une force de fermeture de 1600 kN présentée à la K 2022. Elle produit une raquette de tennis en mousse à partir de matériaux 100 % renouvelables. Le bio-PE à base de canne à sucre de FKUR ne stocke pas seulement du CO2 pendant la production, mais est également particulièrement robuste et durable, et peut être recyclé à 100 % après utilisation. Ce matériau contribue ainsi à la préservation des ressources fossiles.

Une tâche importante lors du traitement du bioplastique avec la precisionMolding à la K est assurée par APC plus de KraussMaffei. Tout comme pour les plastiques fossiles, la fonction de la machine compense de manière fiable les fluctuations de processus courantes, même avec des bioplastiques, garantissant ainsi une qualité constante des pièces. La solution système économique est complétée par un LRX EasyControl. Le robot linéaire est idéal pour les applications de pick-and-place, facile et intuitif à utiliser, et permet, en combinaison avec la precisionMolding, une entrée rapide dans l'injection électrique complète et la manipulation.

Traitement à 100 % de recyclat dans le cadre de l'économie circulaire – powerMolding en direct à la K

La powerMolding 1300-11900, avec une force de fermeture de 13 000 kN, fait partie intégrante de l'économie circulaire sur le stand KraussMaffei. Elle produit des modules de porte pour l'industrie automobile à partir de 100 % de PP recyclé. Ce recyclé provient de bouchons pour stylos à insuline produits sur une PX 200-1400. La matière est broyée, puis traitée avec des additifs tels que des agents d'adhérence et des colorants liquides dans un processus de upcycling sur un extrudeur à deux vis ZE 28 BluePower.

Dans cette application également, la fonction de la machine APCplus joue un rôle important. Elle compense de manière fiable les fluctuations de lot lors du traitement du recyclat, garantissant ainsi une qualité constante des pièces. Un robot linéaire intégré de la série LRX assure la manipulation sécurisée des pièces.

Large éventail d'applications

Que ce soit pour des applications pour pièces techniques dans l'industrie du jouet ou l'industrie automobile comme lors de la K 2022, ou pour des bioplastiques, recyclats ou matières premières neuves – le spectre de la precisionMolding et de la powerMolding est vaste et ouvre de nouvelles possibilités pour le marché des applications standard en injection plastique.