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Leggerezza incontra efficienza ed economicit�

KraussMaffei presenta alla K 2022 i nuovi precisionMolding e powerMolding

©KraussMaffei
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– Nuove nuove serie di macchine per lo stampaggio a iniezione combinano produzione economica con alta densità di prestazioni e disponibilità rapide
– Destinate per applicazioni standard per parti tecniche, apparecchiature elettriche ed elettroniche, automotive, imballaggi e tecnologia medica
– Live alla K 2022: applicazioni sostenibili per l'industria dei giocattoli e dell'automobile

Il mondo della plastica è in evoluzione. Di fronte a mercati dinamici e in rapida crescita, è sempre più importante per le piccole e medie imprese emergenti così come per le aziende consolidate agire in modo più flessibile e ottimizzato in termini di costi. KraussMaffei ha risposto a questa evoluzione e ora offre ai propri clienti in Europa e Nord America due ulteriori serie di macchine per lo stampaggio a iniezione: precisionMolding e powerMolding. Live allo stand KraussMaffei alla K 2022 a Düsseldorf dal 19 al 26 ottobre (Padiglione 15, Stand C15/C24-D24), dimostrano soluzioni sostenibili per l'industria dei giocattoli e dell'automobile.

La precisionMolding è la macchina di base con gamma di opzioni ridotta della serie PX completamente elettrica, mentre la powerMolding è l'equivalente della collaudata serie GX idraulica di KraussMaffei. «Con il concetto di macchina di base offriamo ai nostri clienti risposte particolarmente rapide e tempi di consegna brevi, per agire in modo ancora più efficiente e competitivo. Ciò apre potenziali di mercato e applicazioni completamente nuovi per i nostri clienti. Allo stesso tempo, si aprono anche nuove applicazioni e clienti che finora non potevamo servire», spiega Xiaojun Cui, Vicepresidente Esecutivo di New Machines Business di KraussMaffei.

Destinate per applicazioni di stampaggio a iniezione standard

Sia la precisionMolding che la powerMolding sono ideali per applicazioni standard, ad esempio per parti tecniche, dispositivi elettrici ed elettronici, per l'industria automobilistica, degli imballaggi o medica. La precisionMolding è stata introdotta in Asia nel 2019, la powerMolding nel 2021. Entrambe le serie si sono affermate con grande successo in quella regione. I clienti di questi mercati apprezzano soprattutto l'alta precisione e densità di prestazioni, così come la disponibilità rapida e la facilità di utilizzo. E tutto a un ottimo rapporto qualità-prezzo. Con la K 2022, precisionMolding e powerMolding fanno il loro ingresso anche nei mercati europei e nordamericani.

ROI rapido ed efficienza energetica ottimale

Sia la precisionMolding che la powerMolding garantiscono alta efficienza e economicità secondo gli standard di qualità di KraussMaffei. Ad esempio, una gamma selezionata di opzioni, come un'ampia scelta di altezze di inserimento degli utensili o l'integrazione semplice di soluzioni di automazione, permette una progettazione rapida di soluzioni di sistema su misura.

La powerMolding consente, a seconda dell'applicazione, fino al 15% in più di rendimento rispetto a macchine di stampaggio a iniezione standard comparabili sul mercato. Ciò grazie ai tempi di avvio a secco ridotti, alla costanza del peso di colata elevata e alle basse percentuali di scarto associate. «In totale, l'investimento si ripaga molto rapidamente per i nostri clienti, anche rispetto ad altre macchine standard sul mercato», spiega Xiaojun Cui.

Con l'aumento dei prezzi dell'energia, una produzione energeticamente efficiente diventa sempre più importante. La precisionMolding, grazie al suo concetto di macchina completamente elettrica, ha già di per sé un buon livello di efficienza energetica. La powerMolding offre il collaudato azionamento servo BluePower di KraussMaffei di serie. Questo controlla le pompe in base alla richiesta/necessità energetica ottimale. In questo modo, si consuma sempre solo l'energia necessaria. In totale, la powerMolding, a seconda dell'applicazione, offre fino al 40% di efficienza energetica migliore rispetto a macchine di stampaggio a iniezione standard comparabili sul mercato.

Divertimento sostenibile per bambini - precisionMolding live alla K

Sostenibilità ed efficienza per l'industria dei giocattoli sono al centro dell'applicazione della precisionMolding 160-750 con una forza di chiusura di 1600 kN alla K 2022. Viene prodotto una mazza da tennis soft in materiali 100% rinnovabili. Il bio-PE a base di canna da zucchero di FKUR non solo assorbe CO2 durante la produzione, ma è anche particolarmente robusto e durevole e può essere riciclato al 100% dopo l'uso. In questo modo, il materiale contribuisce in modo prezioso alla conservazione delle risorse fossili.

Un compito importante nella lavorazione del bioplastico sulla precisionMolding alla K è svolto da APC plus di KraussMaffei. Come per le plastiche fossili, anche le funzioni della macchina compensano in modo sicuro le normali variazioni di processo anche con bioplastici, garantendo così una qualità costante dei componenti. La soluzione di sistema economica è completata da un LRX EasyControl. Il robot lineare è ideale per applicazioni pick-and-place, è facile e intuitivo da usare e, in combinazione con la precisionMolding, permette un rapido ingresso nello stampaggio a iniezione completamente elettrico e nel handling.

Trattare il 100% di riciclato come parte dell'economia circolare – powerMolding live alla K

La powerMolding 1300-11900, con una forza di chiusura di 13.000 kN, fa parte dell'intera economia circolare allo stand KraussMaffei. Su di essa vengono prodotti moduli porta per l'industria automobilistica da PP riciclato al 100%. Il riciclato proviene da tappi per penne insuliniche prodotti su una PX 200-1400. Il materiale viene triturato e successivamente trattato con additivi come agenti adesivi e coloranti liquidi nel processo di upcycling su un estrusore a doppio vite ZE 28 BluePower.

Anche in questa applicazione, la funzione della macchina APCplus svolge un ruolo importante. Compensa in modo sicuro le normali variazioni di carico durante la lavorazione del riciclato, garantendo anche qui una qualità costante dei componenti. Un robot lineare integrato della serie LRX si occupa della gestione sicura dei componenti.

Ampio spettro di applicazioni

Che si tratti di applicazioni per parti tecniche per l'industria dei giocattoli o dell'automobile come alla K 2022, o di bioplastica, riciclato o materiale nuovo – lo spettro di precisionMolding e powerMolding è ampio e apre nuove possibilità al mercato per applicazioni di stampaggio a iniezione standard.


KraussMaffei Group GmbH
80997 München
Germania


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