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La transparence et l'intelligence numérique sont des leviers pour une plus grande durabilité
Le groupe motan, Constance, concentre son attention sur la réduction de la consommation d'énergie et l'établissement de cycles circulaires. Lors de la Fakuma du 17 au 21 octobre 2023 à Friedrichshafen (Hall B1, Stand 1111), le spécialiste de la gestion des matériaux présente une sélection de ses périphériques écoénergétiques adaptés ainsi qu’un calculateur de CO2 pour évaluer l’empreinte écologique lors de la production de pièces en plastique. Une toute nouvelle gamme de produits sera présentée pour les transformateurs de l’industrie médicale et pharmaceutique.
« Les données énergétiques du matériau ont une influence majeure sur le bilan écologique global des produits fabriqués. Les transformateurs de plastique attendent plus de transparence et de normes à ce sujet », explique la PDG Sandra Füllsack. Grâce à la surveillance de l’énergie, il est possible de mesurer la consommation énergétique de chaque étape du processus. L’empreinte carbone de chaque pièce peut être calculée et les données sont certifiées. Ainsi, le transformateur dispose d’une base pour une optimisation systématique de la consommation d’énergie de ses processus de fabrication individuels.
Séchage sûr et économe en énergie
Le processus de séchage du matériau est particulièrement énergivore. La dernière génération de sécheurs d’air comprimé pour petites quantités, le LUXOR SG, intègre par défaut la fonction ecoPROTECT. Selon la taille de l’appareil, cette fonction permet d’économiser jusqu’à 10,5 % d’énergie. En même temps, la fonction de protection garantit un séchage doux et fiable, sans sur- ou sous-séchage. Les petits sécheurs mobiles, combinant une technique de procédé sûre avec une commande microprocesseur de pointe, font partie des points forts du salon au stand motan.
Transport, dosage et mélange conformes à la FDA
Spécialement conçu pour les transformateurs de plastique dans l’industrie médicale et pharmaceutique, motan a développé les nouveaux appareils de transport METRO G med. La gamme étendue d’appareils repose sur la série établie METRO G pour granulés de plastique et répond à toutes les exigences strictes en matière d’hygiène selon la FDA 21 CFR. Une attention particulière a été portée lors du développement à l’utilisation sûre en salle blanche. Des filtres spéciaux avec des joints conformes à la FDA de haute qualité ainsi que des surfaces en acier inoxydable polies électrolytiquement assurent un fonctionnement fiable, sans poussière ni contamination. Un point fort est le nouveau clapet à membrane à vide d’implosion, qui fonctionne sans air comprimé.
Le système de dosage et de mélange gravimétrique GRAVICOLOR 110 med est conçu pour la même cible. Cette nouvelle version conforme à la FDA a été développée par motan, tout comme le GRAVICOLOR 110 présenté cette année, pour un mélange et un dosage flexibles et fiables dans les applications d’injection, de soufflage et d’extrusion. Les deux systèmes peuvent être examinés sur le stand. La technologie de dosage et de mélange est identique. Des clapets verticaux spécialement conçus dosent et mélangent jusqu’à quatre composants différents avec précision et une haute précision de recette. La fonction d’analyse IntelliBlend intégrée et améliorée enregistre la formule, le matériau ainsi que l’environnement d’utilisation, et documente toutes les données du processus. Grâce à cette fonction, l’utilisateur réalise une auto-optimisation continue du système et obtient ainsi le point de fonctionnement optimal avec une fidélité maximale à la recette et une qualité constante du produit. La journalisation basée sur les événements enregistre tous les changements de paramètres dans un rapport de contrôle, qui peut ensuite être analysé.
Favoriser une compréhension globale du processus
Dans le cadre de l’académie motan, les utilisateurs peuvent former leur personnel de manière à ce qu’il comprenne non seulement la technique et le fonctionnement des appareils, mais aussi l’ensemble du processus. Savoir régler et faire fonctionner une machine est important. Mais il est encore plus crucial de comprendre comment les réglages influencent l’ensemble du processus de production. Les séminaires fondamentaux et avancés de l’académie motan transmettent aux utilisateurs la compréhension des liens entre gestion des matériaux en théorie et en pratique.
Matériau plastique recyclé
Dans une économie circulaire fonctionnelle avec un recyclage de haute qualité, la gestion des matériaux joue un rôle clé. Pour cela, motan mise fortement sur la digitalisation des systèmes et la connectivité des processus de production. Éviter les pertes de matériaux ou d’énergie par des systèmes conçus à cet effet n’est qu’un aspect que le spécialiste de la gestion des matériaux exprime avec sa devise « Zero Loss ». Le développement continu de processus et de produits plus durables fait partie de la stratégie à long terme de motan. La Fakuma, en tant que plus grande foire européenne du plastique, est un signal important. Ici, le groupe motan montre comment il façonne l’avenir des plastiques.
motan holding gmbh
78467 Konstanz
Allemagne








