Przejrzystość i inteligencja cyfrowa są kluczowymi czynnikami dla większej zrównoważonej rozwoju

GRAVICOLOR 110 med – Gravimetryczny system dozowania i mieszania partii (grupa motan) / GRAVICOLOR 110 med – Gravimetryczna jednostka dozowania i mieszania partii (grupa motan)

LUXOR SG mit BIN SG – Trocknungsanlage für Kunststoffgranulat (motan Gruppe) / LUXOR SG z BIN SG – Suszarka na suche powietrze do granulatów z tworzyw sztucznych (grupa motan)

METRO G med – Medyczne – Ładowarki materiałów do granulatu (grupa motan) / METRO G med – Materiały medyczne do ładowania granulatu (grupa motan)

Grupa motan, Konstanz, skupia się na minimalizacji zużycia energii i ustanowieniu obiegów cyrkulacyjnych. Podczas Fakumy od 17 do 21 października 2023 w Friedrichshafen (Hala B1, stoisko 1111) specjalista ds. zarządzania materiałami zaprezentuje wybór swoich zoptymalizowanych energooszczędnych urządzeń peryferyjnych oraz kalkulator CO2 do oceny ekologicznego śladu węglowego przy produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Dla przetwórców z branży medycznej i farmaceutycznej zostanie zaprezentowana zupełnie nowa linia produktów.

„Dane dotyczące energii materiału mają ogromny wpływ na ogólny bilans ekologiczny wyprodukowanych produktów. Przetwórcy tworzyw sztucznych oczekują tutaj większej przejrzystości i standardów” – wyjaśnia CEO Sandra Füllsack. Dzięki monitorowaniu energii możliwe jest rejestrowanie zużycia energii na każdym etapie procesu. Ślad węglowy każdego elementu można obliczyć, a dane są certyfikowane. W ten sposób przetwórca otrzymuje podstawę do systematycznej optymalizacji zużycia energii w swoich indywidualnych procesach produkcyjnych.

Bezpieczne i energooszczędne suszenie

Proces suszenia materiału jest szczególnie energochłonny. W najnowszej generacji suszarek do małych ilości LUXOR SG motan standardowo wbudowano funkcję ecoPROTECT. W zależności od rozmiaru urządzenia funkcja ta oszczędza do 10,5% energii. Jednocześnie funkcja ochronna zapewnia delikatne i niezawodne suszenie bez prze- lub niedosuszenia. Mobilne małe suszarki, w których połączono bezpieczną technologię procesu z nowoczesnym mikroprocesorowym sterowaniem, należą do głównych atrakcji targów na stoisku motan.

FDA-zgodne podawanie, dozowanie i mieszanie

Specjalnie dla przetwórców tworzyw sztucznych z branży medycznej i farmaceutycznej motan zaprojektował nowe urządzenia podające METRO G med. Rozbudowana rodzina urządzeń opiera się na ugruntowanej serii METRO G do granulatu tworzyw sztucznych i spełnia wszystkie rygorystyczne wymagania higieniczne zgodnie z FDA 21 CFR. Szczególny nacisk położono na bezpieczne użytkowanie w warunkach czystego pomieszczenia. Specjalne filtry z wysokiej jakości uszczelkami zgodnymi z FDA oraz elektropoleryzowane powierzchnie ze stali nierdzewnej zapewniają niezawodną, wolną od pyłu i zanieczyszczeń pracę. Hitem jest nowe membranowe zawór próżniowy z implozją, które działa bez sprężonego powietrza.

Gravimetryczne urządzenie do dozowania i mieszania partii GRAVICOLOR 110 med jest dostosowane do tej samej grupy odbiorców. Ta nowa wersja zgodna z FDA została opracowana przez motan, podobnie jak już zaprezentowany w tym roku GRAVICOLOR 110 do elastycznego i niezawodnego mieszania oraz dozowania w aplikacjach wtryskowych, rozdmuchowych i ekstrudowanych. Oba systemy można obejrzeć na stoisku targowym. Technologia dozowania i mieszania jest identyczna. Specjalnie opracowane pionowe zawory dozujące precyzyjnie i z najwyższą dokładnością mieszają do czterech różnych składników. Zintegrowana i ulepszona funkcja analizy IntelliBlend rejestruje recepturę, materiał oraz warunki użytkowania i dokumentuje wszystkie dane procesowe. Dzięki tej funkcji użytkownik osiąga ciągłą samoodoptymalizację systemu i w konsekwencji najlepszy punkt pracy z najwyższą zgodnością receptury i stałą, wysoką jakością produktu. Dzięki protokołowaniu zdarzeń wszystkie zmiany parametrów są zapisywane w raporcie kontrolnym i mogą być później analizowane.

Wspieranie całościowego zrozumienia procesu

W ramach motan academy użytkownicy mogą szkolić swój personel tak, aby nie tylko rozumiał technikę i funkcjonowanie poszczególnych urządzeń, ale także cały proces. Umiejętność ustawiania i obsługi maszyny jest ważna, ale jeszcze ważniejsze jest zrozumienie, jak ustawienia wpływają na cały proces produkcyjny. Podstawowe i zaawansowane seminaria motan academy przekazują użytkownikom wiedzę o powiązaniach zarządzania materiałami w teorii i praktyce.

Wartościowy surowiec z tworzyw sztucznych

W funkcjonującym obiegu zamkniętym z wysokiej jakości recyklingiem, zarządzanie materiałami odgrywa kluczową rolę. Dlatego motan intensywnie inwestuje w cyfryzację systemów i łączenie procesów produkcyjnych. Unikanie strat materiałowych lub energetycznych poprzez odpowiednio zaprojektowane systemy jest tylko jednym z aspektów, które specjalista ds. zarządzania materiałami wyraża swoim mottem „Zero Loss”. Ciągłe rozwijanie i ulepszanie procesów i produktów w kierunku zrównoważonego rozwoju jest częścią długoterminowej strategii motan. Fakuma, jako największa europejska wystawa tworzyw sztucznych, jest ważnym sygnałem. To tutaj grupa motan demonstruje, jak kształtuje przyszłość tworzyw sztucznych.