Transparentnost a digitální inteligence jsou klíčové faktory pro větší udržitelnost

GRAVICOLOR 110 med – gravimetrické dávkovací a míchací zařízení pro medicínský a farmaceutický průmysl (skupina motan) / GRAVICOLOR 110 med – gravimetrické dávkovací a míchací zařízení (skupina motan)

LUXOR SG s BIN SG – Suché vzduchové sušičky pro plastové granuláty (skupina motan) / LUXOR SG with BIN SG – Dry air dryer for plastic granules (motan group)

METRO G med – Medical – Zařízení pro doplňování granulátu (skupina motan) / METRO G med – Medicalní materiálové nakladače pro granulát (skupina motan)

Skupina motan, Konstanz, zaměřuje svůj pohled na minimalizaci spotřeby energie a zavádění cirkulárních cyklů. Na veletrhu Fakuma od 17. do 21. října 2023 v Friedrichshafenu (hala B1, stánek 1111) představí specialista na řízení materiálu výběr svých energeticky úsporných periferních zařízení přizpůsobených tomuto cíli a také kalkulačku CO2 pro hodnocení ekologické stopy při výrobě plastových dílů. Pro zpracovatele v medicínském a farmaceutickém průmyslu bude představena úplně nová produktová řada.

„Energetická data materiálu mají zásadní vliv na celkovou ekologickou bilanci vyráběných produktů. Zpracovatelé plastů zde očekávají větší transparentnost a standardy,“ vysvětluje generální ředitelka Sandra Füllsack. Pomocí monitorování energie je možné zaznamenat spotřebu energie každého jednotlivého procesu. Může být vypočtena ekologická stopa každého dílu a data jsou certifikována. Tím získává zpracovatel základ pro systematickou optimalizaci spotřeby energie svých individuálních výrobních procesů.

Procesně bezpečné a energeticky úsporné sušení

Zvlášť energeticky náročný je proces sušení materiálu. Do nejnovější generace malých sušiček vzduchu LUXOR SG je motan standardně zabudována funkce ecoPROTECT. V závislosti na velikosti zařízení ušetří tato funkce až 10,5 % energie. Současně funkce ochrany zajišťuje šetrné a spolehlivé sušení bez přesušení nebo nedosušení. Přenosné malé sušičky, ve kterých je kombinována procesně bezpečná technologie s nejmodernějším mikroprocesorovým řízením, patří k hlavním lákadlům na veletrhu na stánku motan.

FDA-kompatibilní doprava, dávkování a míchání

Zvlášť pro zpracovatele plastů v medicíně a farmaceutickém průmyslu navrhl motan nové dopravní zařízení METRO G med. Rozsáhlá řada zařízení je založena na zavedené sérii METRO G pro plastové granuláty a splňuje všechny přísné hygienické požadavky podle FDA 21 CFR. Při vývoji byla kladena zvláštní pozornost na bezpečné použití v čistých prostorách. Speciální filtry s vysoce kvalitními těsněními v souladu s FDA a elektropolírované povrchy z nerezové oceli zajišťují spolehlivý provoz bez prachu a kontaminace. Hlavním lákadlem je nové membránové implozní vakuové ventily, které nevyžadují stlačený vzduch.

Gravimetrické dávkovací a míchací zařízení GRAVICOLOR 110 med je určeno pro stejnou cílovou skupinu. Tato nová verze v souladu s FDA byla vyvinuta společností motan, stejně jako již představený model GRAVICOLOR 110 pro flexibilní a spolehlivé míchání a dávkování v aplikacích vstřikování, rozepřování a extruzi. Oba systémy je možné vidět na stánku. Dávkovací a míchací technologie je stejná. Speciálně vyvinuté vertikální posuvníky dávkují a míchají až čtyři různé složky přesně a s nejvyšší přesností receptury. Integrovaná a vylepšená funkce analýzy IntelliBlend zaznamenává recepturu, materiál i prostředí použití a dokumentuje všechna procesní data. Pomocí této funkce dosahuje uživatel kontinuální samooptimalizace systému a tím i nejlepšího pracovního bodu s nejvyšší věrností receptury a stálou, vysokou kvalitou produktu. Díky událostem založené protokolaci jsou všechny změny parametrů uloženy do kontrolního reportu a následně vyhodnoceny.

Podpora komplexního pochopení procesu

V rámci motan academy mohou uživatelé vyškolit svůj personál tak, aby nejen pochopil techniku a funkci jednotlivých zařízení, ale i celý proces. Naučit se nastavit a obsluhovat stroj je důležité. Ještě důležitější je pochopit, jak nastavení ovlivňuje celý výrobní proces. Základní a pokročilé semináře motan academy předávají uživatelům souvislosti řízení materiálu v teorii i praxi.

Hodnotný plast

V dobře fungujícím oběhovém hospodářství s vysoce kvalitním recyklátem hraje řízení materiálu klíčovou roli. Motan se proto intenzivně zaměřuje na digitalizaci systémů a propojení výrobních procesů. Vyhýbání se ztrátám materiálu nebo energie prostřednictvím vhodně navržených systémů je jen jedním z aspektů, které specialista na řízení materiálu vyjadřuje svým mottem „Zero Loss“. Neustálý rozvoj procesů a produktů s cílem být udržitelnější je součástí dlouhodobé strategie motan. Fakuma jako největší evropský veletrh plastů je důležitým signálem. Zde skupina motan demonstruje, jak spoluutváří budoucnost plastů.