Interpack 2014 : Bosch présente de nouvelles gammes de tunnels de stérilisation HQL

Nouvelles gammes du tunnel de stérilisation Bosch HQL : La nouvelle série HQL pour la stérilisation et la dépyrogénisation de contenants pré-nettoyés se distingue par une consommation d'énergie réduite et une conception modulaire.

- Construction modulaire pour une conception adaptée aux besoins
- Efficacité énergétique accrue grâce à des composants économes en énergie et des mesures de récupération de chaleur
- Largeurs de bande de transport standardisées pour une adaptation optimale aux processus clients

Lors de l'Interpack 2014, Bosch Packaging Technology, un fournisseur leader de technologies de processus et d'emballage, présente les nouvelles gammes 6000, 7000 et 8000 du tunnel de séchage et de stérilisation HQL. En tant qu'évolution de la série HQL éprouvée pour la stérilisation et la dépyrogénation d'ampoules pré-nettoyées, de flacons injectables et d'infusions, de cartouches et de seringues, cette nouvelle génération de tunnels se distingue par une consommation d'énergie réduite et une flexibilité accrue.

La construction modulaire de la série HQL permet une composition personnalisée des tunnels. Dans chaque module de stérilisation et de refroidissement, toute la technologie pour chaque étape du processus est déjà intégrée. « Les modules peuvent désormais être assemblés de manière variable. Cela permet d'intégrer les nouvelles gammes de manière flexible dans différents concepts de lignes », explique Matthias Angelmaier, chef de produit chez Bosch Packaging Technology. De plus, la nouvelle configuration facilite l'accès aux points critiques, tels que les filtres HEPA. Grâce à un changement de filtre plus simple, la maintenance du tunnel HQL est réduite.

Économique en énergie et en espace

Les fabricants bénéficient avec la nouvelle série HQL d'une efficacité énergétique accrue. Alors que les tunnels de stérilisation consommaient jusqu'à présent beaucoup d'énergie électrique pour le chauffage et les ventilateurs, les nouvelles gammes consomment moins d'énergie grâce à une circulation d'air optimisée et à l'utilisation de mesures de récupération de chaleur. Pour une sécurité accrue du processus, un concept de zone de pression flexible permet d'adapter la pression du tunnel selon les besoins spécifiques. La nouvelle série de tunnels se distingue également par une taille totale réduite, ce qui la rend plus compacte que la série précédente.

Trois largeurs de bande de transport standardisées

Les nouvelles gammes seront désormais disponibles en trois largeurs de bande de tunnel standardisées : la largeur des bandes de transport du HQL 6000 et 7000 est de 600 ou 800 millimètres. Le HQL 8000 présenté à l'Interpack dispose d'une largeur de bande de 1 200 millimètres. Cela permet d'adapter le tunnel de séchage et de stérilisation à différentes exigences. « En fonction des propriétés physiques des emballages utilisés par les clients, nous calculons quels modules de tunnel conviennent le mieux à leurs processus », explique Angelmaier. Cela facilite par la suite la validation et la documentation fiables du processus. « Par exemple, pour de grands contenants en verre et une production élevée de machines de remplissage en aval, le HQL 8000 avec une large bande transporteuse et plusieurs modules de stérilisation et de refroidissement est adapté », poursuit Angelmaier. La bande de transport horizontale en treillis métallique en acier inoxydable assure également un transport doux et peu frictionnel de tous les contenants, qu'ils soient stables ou instables, à travers le tunnel HQL.

Les technologies Bosch seront visibles du 8 au 14 mai 2014 à l'Interpack à Düsseldorf, dans le hall 6, stand A31 – C58.