Innovations primées en plasturgie

La cérémonie de remise du prix mia : (de droite à gauche) : Philipp Mählmeyer, Reinhard Herro, Bernd Michael, Karl Miller, Prof. Dr. Martin Bastian, Dr.-Ing. Peter Faatz, Sandra Füllsack, Carl Litherland // (de gauche à droite) Philipp Mählmeyer, Reinhard Herro, Bernd Michael, Karl Miller, Prof. Dr. Martin Bastian, Dr.-Ing. Peter Faatz, Sandra Füllsack, Carl Litherland (Crédit photo : motan group)

Place 1 pour Reinhard Herro et la caisse d'aspiration gravimétrique qu'il a développée. (Crédit image : motan group)

2^e place pour Philipp Mählmeyer pour l'idée de la commande du système sur un appareil mobile. (Crédit photo : motan group)

3^e place pour Bernd Michael et le système METRO-Lay qu'il a imaginé. (Crédit image : motan group)

(crédit d'image : motan group)

Les gagnants sont connus : Trois innovations dans le domaine de la manutention des matériaux ont été récompensées le 18 octobre 2018 lors de la FAKUMA avec le motan innovation award (mia). L'entreprise technologique motan organise ce concours tous les deux ans pour encourager des idées qui sont trop bonnes pour rester dans un tiroir.

Le jury du mia, composé de quatre experts issus d'universités et d'instituts spécialisés dans la recherche sur les plastiques, avait déjà en juillet proposé six idées pour le prix après une évaluation approfondie. Les trois projets récompensés ont particulièrement convaincu par leur niveau d'innovation, leur pertinence pour la pratique dans l'industrie du plastique, ainsi que leur faisabilité et leurs chances sur le marché, et ont surpassé les autres candidats.

Un caisson d'aspiration gravimétrique offre la première place à Reinhard Herro

Le caisson d'aspiration gravimétrique (GAK) développé par Reinhard Herro est un nouveau système de mesure du débit avec traçabilité des lots pour les systèmes d'aspiration. Il mesure tous les passages de machine directement à la source du matériau, remplaçant ainsi la procédure de mesure habituelle sur l'utilisateur final. Grâce à un distributeur gravimétrique intégré dans le caisson d'aspiration, chaque lot de convoyage est pesé individuellement avant l'aspiration, puis automatiquement attribué à la machine concernée. Avec un seul système de mesure, il est ainsi possible d'obtenir des informations sur les débits transportés aux points de consommation. De plus, le GAK ouvre des possibilités totalement nouvelles pour la commande et la surveillance des systèmes d'aspiration, car de nombreux processus sont automatisés. Par exemple, la quantité optimale pour les appareils de transport est générée automatiquement, évitant ainsi tout dépassement de capacité. Le jury a également salué le fait qu'avec l'augmentation du degré d'automatisation, la sécurité de fonctionnement des installations s'améliore. Reinhard Herro reçoit pour cette innovation un prix de 10 000 euros.

Philipp Mählmeyer obtient la deuxième place avec le développement d'une application

Pour pouvoir gérer efficacement des installations industrielles très étendues, il faut pouvoir accéder rapidement et précisément aux informations d'état actuelles. La nouvelle application de Philipp Mählmeyer répond à ce besoin : via des codes QR, faciles à lire par machine, apposés sur les unités, elle visualise les données nécessaires sur un appareil mobile. Ainsi, chaque opérateur peut non seulement consulter facilement les informations d'état, mais aussi gérer les processus associés. Grâce à l'appareil mobile, il est possible d'effectuer localement sur l'unité des réglages mécaniques, des calibrages ou des opérations de maintenance. Le grand avantage de l'application de Mählmeyer : le coût et le temps d'installation sont faibles par rapport à d'autres systèmes, à condition que la technologie de l'installation soit déjà en place et que les commandes soient accessibles via un réseau. De plus, un système de droits sophistiqué permet une visualisation adaptée à l'utilisateur sur l'appareil mobile. Par exemple, un technicien de maintenance voit d'autres valeurs en direct qu'un opérateur de l'installation. Motan récompense ce projet d'un prix de 6 000 euros.

Le système METRO-Lay : Bernd Michael décroche la médaille de bronze avec son idée

Avec le système très flexible « METRO-Lay », il est possible de poser très facilement et efficacement des tracés d'alimentation. METRO-Lay est un mot-valise créé par Bernd Michael, combinant « METRO » (représentant tous les systèmes de convoyage motan) et « Lay » (en référence au plus grand fabricant de structures au monde, Layher). Le développement se compose de deux éléments principaux : le système de structures Layher Allround, qui sert de support pour les tracés de canalisations, et des modules de connexion récemment développés, permettant une installation plus rapide et plus sûre des conduites de matériaux et de vide. La combinaison de ces deux composants optimise considérablement la construction de réseaux de tuyaux. METRO-Lay réduit les temps de montage, diminue les coûts et augmente ainsi la marge sur le projet. Il permet également de préserver des ressources humaines précieuses grâce à un système compréhensible et facile à utiliser. Bernd Michael peut se réjouir d’un prix de 4 000 euros.

Les lauréats du Dornier Museum Friedrichshafen

Les trophées remis aux gagnants ont été présentés par Sandra Füllsack, CEO, et Carl Litherland, CMO du groupe motan, lors de la cérémonie officielle le 18 octobre au Dornier Museum Friedrichshafen. Les prix d’un montant total de 20 000 euros sont offerts par motan holding gmbh, qui soutient également les gagnants dans la demande de brevets et le développement de leur invention jusqu’à sa mise sur le marché.

Sandra Füllsack, initiatrice du mia et directrice générale du groupe motan, sur sa motivation pour le prix :

« La volonté et la capacité d’innovation font partie intégrante de notre culture d'entreprise. Chez motan, nous pensons qu’aucune bonne idée ne doit être perdue – ni pour notre entreprise, ni pour le secteur. La digitalisation et la raréfaction des ressources changent le monde et nous transforment. Nous constatons donc que le monde du plastique, comme toutes les industries, se réinvente. En tant que motan, nous voulons naturellement jouer un rôle de premier plan. Avec le mia, nous avons créé un outil pour canaliser et développer des idées créatives – pour la pérennité de notre entreprise et du secteur du plastique dans son ensemble. »

Les lauréats du mia

1. Reinhard Herro
Système GAK (Caisson d'aspiration gravimétrique)
Automatisation, commande et surveillance des systèmes d'aspiration

2. Philipp Mählmeyer
Commande d’installation sur appareil mobile
Consultation ciblée des informations d’état via codes QR

3. Bernd Michael
Système METRO-Lay
Création efficace de tracés pour conduites de matériaux et de vide

Le jury du mia

- Prof. Dr. Martin Bastian dirige depuis 2006 le SKZ à Würzburg, le plus grand institut de plasturgie d’Allemagne
- Dr.-Ing. Peter Faatz était professeur en technologie du plastique et dirige depuis 2005 le développement des procédés pour la technologie du plastique à l’usine Schaeffler INA
- Karl Miller a commencé en 1987 en tant qu’ingénieur commercial chez Colortronic, et dirige aujourd’hui motan-colortronic Ltd. au Royaume-Uni
- Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann est depuis avril 2011 directeur de l’Institut de transformation des plastiques (IKV) dans l’industrie et l’artisanat à l’RWTH Aachen