Innovaciones premiadas en plásticos

La ceremonia de entrega del premio mia: (de derecha a izquierda): Philipp Mählmeyer, Reinhard Herro, Bernd Michael, Karl Miller, Prof. Dr. Martin Bastian, Dr.-Ing. Peter Faatz, Sandra Füllsack, Carl Litherland // (de izquierda a derecha) Philipp Mählmeyer, Reinhard Herro, Bernd Michael, Karl Miller, Prof. Dr. Martin Bastian, Dr.-Ing. Peter Faatz, Sandra Füllsack, Carl Litherland (Crédito de la imagen: motan group)

Primer lugar para Reinhard Herro y el colector de succión gravimétrico desarrollado por él. (Crédito de la imagen: motan group)

Segundo lugar para Philipp Mählmeyer por la idea para el control de sistemas en dispositivos móviles. (Crédito de la imagen: motan group)

Tercer lugar para Bernd Michael y el sistema METRO-Lay que ideó. (Crédito de la imagen: motan group)

(Crédito de la imagen: motan group)

Los ganadores están decididos: Tres desarrollos innovadores en el campo del manejo de materiales fueron galardonados el 18 de octubre de 2018 durante la FAKUMA con el premio a la innovación motan (mia). La empresa tecnológica motan organiza el concurso cada dos años para fomentar ideas que son demasiado buenas para ser guardadas en un cajón.

El jurado de la mia, un panel de cuatro expertos de universidades e institutos en el campo de la investigación en plásticos, después de una evaluación exhaustiva, ya en julio nominó seis ideas para el premio. Los tres proyectos premiados lograron convencer especialmente en cuanto a innovación, relevancia para la práctica en la industria del plástico, así como en factibilidad y oportunidades de mercado, y se impusieron a los otros candidatos.

La caja de extracción gravitacional otorga a Reinhard Herro el primer puesto

La caja de extracción gravitacional (GAK) desarrollada por Reinhard Herro es un nuevo sistema para la medición de la capacidad de transporte con trazabilidad de lotes para sistemas de transporte por aspiración. Mide todos los pasos de la máquina directamente en la fuente del material y reemplaza el proceso de medición habitual en el consumidor. A través de un dispensador gravimétrico integrado en la caja de extracción, cada carga de transporte se pesa individualmente antes de la aspiración y luego se asigna automáticamente a la máquina que la utiliza. Con un solo sistema de medición, se puede obtener información sobre las capacidades transportadas en los puntos de consumo. Además, el GAK ofrece posibilidades completamente nuevas para el control y la supervisión de sistemas de transporte por aspiración, ya que muchos procesos se realizan de forma automatizada. Por ejemplo, se genera automáticamente la cantidad óptima de llenado para los equipos de transporte y se evita el sobrellenado. El jurado también valoró que, con el aumento del grado de automatización, se incrementa la seguridad operativa de las instalaciones. Reinhard Herro recibe un premio en efectivo de 10.000 euros por su desarrollo innovador.

Philipp Mählmeyer obtiene el segundo lugar con el desarrollo de una app

Para poder atender de manera óptima instalaciones industriales muy extensas, se requiere acceder rápidamente a información actualizada sobre el estado. La nueva app de Philipp Mählmeyer aborda este punto: mediante códigos claros y legibles por máquina (códigos QR) colocados en los equipos, visualiza los datos necesarios en un dispositivo móvil. Así, cada operador puede consultar fácilmente la información de estado y también gestionar los procesos relacionados. Con el dispositivo móvil, por ejemplo, se pueden realizar ajustes mecánicos, calibraciones y trabajos de mantenimiento localmente en el equipo. La gran ventaja de la app de Mählmeyer: el esfuerzo de instalación y los costes son bajos en comparación con otros sistemas, siempre que la tecnología de la planta esté disponible y los controles ya puedan ser accedidos a través de una red. Además, un sistema de permisos avanzado permite una visualización adaptada al usuario en el dispositivo móvil. Por ejemplo, a un técnico de mantenimiento se le muestran valores en vivo diferentes a los que ve un operador de la planta. Motan premia este proyecto con un premio en efectivo de 6.000 euros.

El sistema METRO-Lay: Bernd Michael obtiene el bronce con su idea

Con el sistema altamente flexible "METRO-Lay" se pueden instalar líneas de suministro de manera muy sencilla y eficiente. METRO-Lay es una palabra inventada por Bernd Michael, que combina los términos "METRO" (que representa todos los sistemas de transporte motan) y "Lay" (como referencia al mayor fabricante mundial de estructuras, Layher). El desarrollo consta de dos componentes principales: el sistema de estructura Layher Allround, que sirve como estructura portante para tuberías, y módulos de conexión desarrollados recientemente, que permiten una colocación más rápida y segura de tuberías de material y de vacío. La combinación de estos dos componentes optimiza significativamente la construcción de tuberías. METRO-Lay acorta los tiempos de montaje, reduce los costes de instalación y, por tanto, aumenta el margen del proyecto. También se pueden ahorrar recursos humanos gracias a un sistema claramente estructurado. Bernd Michael puede celebrar un premio en efectivo de 4.000 euros.

Ganadores del premio en el Museo Dornier de Friedrichshafen

Las copas de premio fueron entregadas por Sandra Füllsack, CEO, y Carl Litherland, CMO del grupo motan, así como por los miembros del jurado, en la ceremonia oficial de entrega el 18 de octubre en el Museo Dornier de Friedrichshafen. Los premios, por un total de 20.000 euros, son aportados por motan holding gmbh, que también apoya a los ganadores en el registro de patentes y en el desarrollo de su invención hasta su comercialización.

Sandra Füllsack, iniciadora del mia y directora general del grupo motan, sobre su motivación para el premio:

"La disposición y capacidad de innovar son componentes fundamentales de nuestra cultura empresarial. Para nosotros en motan, ninguna buena idea debe perderse, ni en nuestra empresa ni en el sector. La digitalización y la escasez de recursos están cambiando el mundo y también nos están cambiando a nosotros. Por eso, vemos que el mundo del plástico, como todos los sectores industriales, se reinventa. Como motan, queremos participar en esa transformación. Con el premio mia, hemos creado una herramienta para canalizar y desarrollar ideas creativas, para la sostenibilidad futura de nuestra empresa y del mundo del plástico en general."

Los ganadores del mia

1. Reinhard Herro
Sistema GAK (Caja de extracción gravitacional)
Automatización, control y supervisión de sistemas de transporte por aspiración

2. Philipp Mählmeyer
Control de instalaciones en dispositivos móviles
Consulta de información de estado mediante códigos QR

3. Bernd Michael
Sistema METRO-Lay
Creación eficiente de trazados para tuberías de material y vacío

El jurado del mia

- El Prof. Dr. Martin Bastian dirige desde 2006 el SKZ en Würzburg, el instituto de plásticos más grande de Alemania
- El Dr.-Ing. Peter Faatz fue profesor de tecnología de plásticos y desde 2005 lidera el desarrollo de procesos para tecnología de plásticos en la planta de Schaeffler INA
- Karl Miller comenzó en 1987 como ingeniero de ventas técnicas en Colortronic y hoy dirige motan-colortronic Ltd. en Reino Unido
- El Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann es desde abril de 2011 director del Instituto de Procesamiento de Plásticos (IKV) en la industria y la artesanía en la RWTH Aachen