ENGEL avec un grand succès à la Fakuma

ENGEL avec un grand succès à la Fakuma

Un stand d'exposition bien fréquenté tout au long de l'événement, des demandes de projets passionnantes et de nombreux accords de vente : pour ENGEL AUTRICHE, Fakuma 2011 a été un véritable succès. La priorité claire du fournisseur de systèmes à Friedrichshafen : l'automatisation. Cinq cellules de production hautement intégrées ont démontré sur le stand comment produire efficacement et économiquement des pièces moulées de haute qualité dans divers secteurs d'application grâce à des solutions sur mesure.

« La Fakuma devient l'un des salons du plastique les plus importants au monde », souligne Gerd Liebig, directeur marketing du groupe chez ENGEL AUTRICHE, après la clôture de la semaine du salon fin octobre à Friedrichshafen. « La focalisation thématique des exposants s'oriente de plus en plus vers l'innovation. C'est ce qui rend la visite du salon intéressante pour les transformateurs de plastiques. »

Deux thèmes ont particulièrement attiré l'attention sur le stand d'ENGEL : la technologie Sensitive Surface, qui ouvre la voie à l'avenir du cockpit intelligent pour les développeurs automobiles, et easix, l'intégration complète des robots multi-axes dans la commande des machines d'injection ENGEL.

Sensitive Surface : premières applications en série en quelques années

Les visiteurs du salon ont pu constater par eux-mêmes lors de la simulation de cockpit sur le stand ENGEL que les voitures seront à l'avenir encore plus confortables que les smartphones, grâce à une utilisation simple par toucher, sensation et interaction. Dans le cockpit du futur, l'électronique capacitive remplacera boutons et interrupteurs. « Cette tendance n'offre pas seulement de nouvelles libertés aux designers d'intérieur, mais rend également la fabrication des éléments fonctionnels moins coûteuse », explique Franz Füreder, responsable de l'unité commerciale automotive chez ENGEL. « Nous sommes en discussion avec plusieurs OEM et constructeurs automobiles, et dans quatre à cinq ans, les premiers véhicules seront équipés de cette technologie. »

Des consoles centrales à surface sensible ont été fabriquées sur une machine d'injection ENGEL duo 350 équipée d'une plaque tournante et d'un outil combiné en technologie à étages. Pour cela, une feuille tactile capacitive « touchskin » a d'abord été injectée, puis la surface du composant a été recouverte de polyuréthane selon la méthode ENGEL clearmelt. Deux robots linéaires, ENGEL viper 20 et ENGEL viper 40, ont pris en charge la manipulation des composants et des pièces. Ainsi, les pièces finies prêtes à être assemblées ont été produites de manière hautement automatisée en une seule étape.

Un espace d'exposition dédié aux robots ENGEL viper a également été aménagé sur le stand. En effet, le lancement de la nouvelle gamme ENGEL viper 90 a eu lieu lors de Fakuma. Désormais, les robots viper, qui se distinguent par leur stabilité maximale et leur dynamique élevée, sont disponibles avec une capacité de charge nominale allant de 6 à 90 kilogrammes.

Easy avec easix : utilisation des robots industriels multi-axes entièrement intégrés

Lors de Fakuma, ENGEL a démontré avec deux exemples — la fabrication de supports d'aiguilles pour stylos à insuline et de boîtiers de capteurs pour l'électronique de commande — que les robots industriels multi-axes peuvent être commandés aussi simplement que les machines. Sous le nom easix, ENGEL intègre entièrement les robots multi-axes dans la commande CC 200 des machines d'injection, sans interface Euromap 67. Contrairement à de nombreux autres fournisseurs qui ne font que refléter l'interface de commande du robot sur l'écran de la machine, ce qui oblige l'utilisateur à se familiariser avec deux philosophies de commande différentes, la solution ENGEL vise à ce que toute personne capable de manipuler la machine puisse aussi piloter le robot.

« Pour la commande CC 200 des machines d'injection, il n'est plus pertinent de savoir si la machine fonctionne avec un robot linéaire ou un robot industriel multi-axes », explique Jörg Fuhrmann, directeur général d'ENGEL Automatisierungstechnik Deutschland et responsable des systèmes d'automatisation chez ENGEL AUTRICHE. « Le concept de commande est identique pour les deux types de robots. » En plus de la simplicité d'utilisation et de programmation, la sauvegarde commune des données de la machine et du robot constitue un autre avantage de l'intégration complète dans la commande, augmentant non seulement l'efficacité mais aussi la sécurité du processus.

Exploiter au maximum le potentiel d'efficacité grâce à des solutions systémiques

ENGEL a évolué de fabricant de machines d'injection à fournisseur de systèmes. « Ce n'est que si tous les composants du système fonctionnent parfaitement ensemble que l'on peut exploiter pleinement le potentiel d'efficacité », explique Fuhrmann. La part des solutions systémiques, que ENGEL fournit notamment avec l'automatisation, ne cesse d'augmenter. Aujourd'hui, près de chaque seconde cellule de production automatisée vendue par un fabricant européen de machines d'injection provient d'ENGEL, tout comme un robot sur quatre livré à l'industrie du moulage en Europe. ENGEL est ainsi clairement leader dans l'automatisation des machines d'injection, ce qui s'est reflété dans les expositions de Fakuma 2011. L'entreprise ne se concentre pas uniquement sur les exigences spécifiques de chaque secteur d'application, mais aussi sur les marchés nationaux variés. « La reconnaissance croissante de Fakuma à l'international s'est particulièrement ressentie cette année sur notre stand », indique Gerd Liebig. « Beaucoup de nos clients font le déplacement jusqu'à Friedrichshafen pour s'informer sur les innovations en technologie d'injection. »