ENGEL con gran éxito en la Fakuma

ENGEL con gran éxito en la Fakuma

Un stand de feria bien visitado en todo momento, emocionantes consultas de proyectos y numerosos cierres de ventas: para ENGEL AUSTRIA, Fakuma 2011 fue un gran éxito. El enfoque principal del proveedor de sistemas en Friedrichshafen: la automatización. Cinco células de producción altamente integradas demostraron en el stand cómo, con soluciones a medida, se pueden producir piezas de inyección en diferentes industrias de manera eficiente y económica, con la máxima calidad.

“Fakuma se está convirtiendo en una de las ferias de plásticos más importantes del mundo”, destaca Gerd Liebig, Director de Marketing del Grupo de ENGEL AUSTRIA, tras la conclusión de la semana ferial a finales de octubre en Friedrichshafen. “El enfoque temático de los expositores se orienta cada vez más hacia la innovación. Eso es lo que hace que la visita a la feria sea valiosa para los procesadores de plásticos.”

Dos temas en particular en el stand de ENGEL resultaron ser verdaderos imanes para el público: la tecnología Sensitive Surface, que abre el camino hacia el futuro del tablero de instrumentos inteligente, y easix, la integración completa de robots multiejes en el control de las máquinas de inyección ENGEL.

Sensitive Surface: primeras aplicaciones en serie en pocos años

Los visitantes de la feria pudieron comprobar en la simulación de cabinas en el stand de ENGEL que en el futuro los automóviles serán aún más fáciles de manejar que los smartphones, mediante simples toques, sensaciones e interacción. En la cabina del futuro, la electrónica capacitiva reemplaza botones y interruptores. “Esta tendencia no solo ofrece a los diseñadores de interiores nuevos grados de libertad, sino que también hace que la fabricación de elementos funcionales sea más económica”, explica Franz Füreder, jefe de la Unidad de Negocios Automotive de ENGEL. “Estamos en conversaciones con varios OEM y fabricantes de automóviles, y en cuatro o cinco años, los primeros vehículos estarán equipados con esta tecnología.”

Consolas centrales con superficies sensibles se fabricaron en el stand de ENGEL en una máquina de inyección ENGEL duo 350 con placa giratoria y herramienta combinada en tecnología de niveles. Para ello, primero se inyectó una lámina de tacto capacitivo touchskin y luego se cubrió la superficie del componente con poliuretano mediante el proceso ENGEL clearmelt. Dos robots lineales, del tipo ENGEL viper 20 y ENGEL viper 40, se encargaron del manejo de componentes y piezas. Así, los componentes funcionales listos para montar se produjeron de forma altamente automatizada en un solo paso.

En el stand de ENGEL, también se reservó un área exclusiva para los robots ENGEL viper. Porque, para Fakuma, se presentó la nueva serie ENGEL viper 90. Desde ahora, los robots viper, que destacan por su máxima estabilidad y alta dinámica, están disponibles con capacidades de carga nominal de 6 a 90 kilogramos.

Fácil con easix: manejo de robots multiejes completamente integrados

Durante Fakuma, ENGEL demostró con dos ejemplos — la fabricación de soportes para agujas de insulina y carcasas de sensores para electrónica de control — que los robots industriales multiejes pueden ser operados con los comandos sencillos habituales del control de la máquina. Bajo el nombre easix, ENGEL integra completamente los robots multiejes en el control CC 200 de las máquinas de inyección, sin necesidad de la interfaz Euromap 67. Esto diferencia la solución de ENGEL de muchas otras, que solo reflejan la interfaz del robot en la pantalla de la máquina, sin liberar al usuario de tener que aprender dos filosofías de operación distintas. El objetivo principal de los desarrolladores de ENGEL es: quien puede manejar la máquina de inyección, también puede manejar el robot.

“Para el control CC 200 de las máquinas de inyección, ya no importa si la máquina trabaja con un sistema lineal o con un robot industrial multiejes”, explica Jörg Fuhrmann, director general de ENGEL Automation Technology Deutschland y jefe de Automation Systems en ENGEL AUSTRIA. “El concepto de operación es idéntico para ambos tipos de robots.” Además de la facilidad de manejo y programación, la capacidad de almacenamiento de datos compartida entre máquina y robot es otra ventaja de la integración total del control, que no solo aumenta la eficiencia, sino que también proporciona un mayor nivel de seguridad en los procesos.

Potenciar al máximo las potencialidades de eficiencia con soluciones integradas

ENGEL ha evolucionado de ser solo fabricante de máquinas de inyección a convertirse en proveedor de sistemas. “Solo cuando todos los componentes del sistema trabajan perfectamente en conjunto, se pueden aprovechar al máximo las potencialidades de eficiencia. Por eso, la proporción de soluciones integradas que entregamos con automatización continúa en aumento”, afirma Fuhrmann. Actualmente, casi la mitad de las células de producción automatizadas vendidas por un fabricante europeo de máquinas de inyección provienen de ENGEL, al igual que uno de cada cuatro robots entregados a la industria del moldeo por inyección en Europa. Con ello, ENGEL lidera claramente en automatización de máquinas de inyección, como se reflejó claramente en los expositores de Fakuma 2011. En ENGEL, no solo se enfocan en las necesidades específicas de cada industria, sino también en los diferentes mercados nacionales. “Este año, sentimos especialmente cómo Fakuma gana cada vez más importancia internacional”, comenta Gerd Liebig. “Muchos de nuestros clientes hacen largos viajes para informarse en Friedrichshafen sobre las innovaciones en tecnología de moldeo por inyección.”