ENGEL con grande successo alla Fakuma

ENGEL con grande successo alla Fakuma

Un stand molto frequentato durante tutto l'evento, interessanti richieste di progetti e numerose chiusure di vendite: per ENGEL AUSTRIA la Fakuma 2011 è stato un grande successo. Chiaro punto focale del fornitore di sistemi a Friedrichshafen: l'automazione. Cinque celle di produzione altamente integrate hanno dimostrato allo stand come, con soluzioni su misura, sia possibile produrre in modo efficiente ed economico pezzi stampati di altissima qualità in diversi settori applicativi.

"La Fakuma si sta affermando come una delle principali fiere mondiali del settore plastica", sottolinea Gerd Liebig, Direttore Marketing del Gruppo di ENGEL AUSTRIA, al termine della settimana fieristica di fine ottobre a Friedrichshafen. "L'attenzione degli espositori si sta sempre più orientando verso le innovazioni. Questo rende la visita alla fiera molto interessante per i trasformatori di plastica."

Due argomenti presenti allo stand ENGEL si sono rivelati veri e propri magneti per il pubblico: la tecnologia Sensitive Surface, che apre la strada al futuro degli interni intelligenti delle automobili, e easix, l'integrazione completa dei robot a più assi nel controllo delle presse ad iniezione ENGEL.

Sensitive Surface: prime applicazioni di serie in pochi anni

La possibilità di utilizzare le automobili in modo ancora più confortevole rispetto agli smartphone, attraverso semplici tocchi, sensazioni e interazioni, è stata dimostrata ai visitatori dello stand ENGEL durante la simulazione dell'abitacolo. Nel cockpit del futuro, l'elettronica capacitiva sostituirà pulsanti e interruttori. "Questa tendenza non solo offre nuovi margini di libertà ai progettisti di interni, ma rende anche più economica la produzione di elementi funzionali", afferma Franz Füreder, responsabile della Business Unit automotive di ENGEL. "Siamo in contatto con vari OEM e costruttori automobilistici; tra quattro e cinque anni, i primi veicoli saranno dotati di questa tecnologia."

Le consolle centrali con superficie sensibile sono state realizzate allo stand ENGEL su una pressa a iniezione ENGEL duo 350 con piastra rotante e attrezzo combinato in tecnologia a piani. Per farlo, è stata prima iniettata una pellicola touchskin capacitiva, e successivamente la superficie del componente è stata ricoperta con poliuretano tramite il processo ENGEL clearmelt. Due robot lineari, di tipo ENGEL viper 20 e ENGEL viper 40, hanno gestito il movimentodelle componenti e dei pezzi. In questo modo, i componenti funzionali pronti per il montaggio sono stati prodotti in un unico passaggio altamente automatizzato.

Ai robot ENGEL viper è stato inoltre dedicato uno spazio espositivo apposito allo stand ENGEL. Perché, proprio in occasione di Fakuma, è stato dato il via alla nuova serie ENGEL viper 90. Da subito, i robot viper, noti per la massima stabilità e alta dinamica, sono disponibili con una capacità di carico nominale da 6 a 90 chilogrammi.

Easy con easix: gestione di robot a più assi completamente integrati

Durante la Fakuma, ENGEL ha dimostrato con due esposizioni come i robot industriali a più assi possano essere gestiti con i comandi semplici e familiari del controllo macchina. Con il nome easix, ENGEL integra i robot a più assi senza interfaccia Euromap 67 completamente nel controllo CC 200 delle presse ad iniezione. Questo differenzia la soluzione ENGEL da molte altre offerte sul mercato, che spesso limitano l'integrazione alla semplice replica dell'interfaccia del robot sul monitor della macchina, senza eliminare la bisogno di familiarizzare con due diverse filosofie di gestione. L'obiettivo principale degli sviluppatori ENGEL è: chi sa usare la macchina, sa usare anche il robot.

"Per il controllo CC 200 delle presse ad iniezione, non fa più differenza se la macchina lavora con un attrezzo lineare o con un robot industriale a più assi", spiega Jörg Fuhrmann, amministratore delegato di ENGEL Automatisierungstechnik Deutschland e responsabile di Automation Systems di ENGEL AUSTRIA. "Il concetto di gestione è identico per entrambi i tipi di robot." Oltre alla facilità di utilizzo e programmazione, la possibilità di condividere i dati tra macchina e robot rappresenta un ulteriore vantaggio dell'integrazione completa del controllo, che aumenta l'efficienza e garantisce un livello superiore di sicurezza del processo.

Massimizzare i potenziali di efficienza con soluzioni di sistema

ENGEL si è evoluto coerentemente da produttore di presse a fornitore di sistemi. "Solo quando tutte le componenti dell'impianto funzionano perfettamente insieme, è possibile sfruttare al massimo i potenziali di efficienza", afferma Fuhrmann. La quota di soluzioni di sistema fornite da ENGEL, inclusa l'automazione, è in costante aumento. Attualmente, quasi ogni seconda cella di produzione automatizzata venduta da un costruttore europeo di presse ad iniezione proviene da ENGEL, così come ogni quarto robot consegnato all'industria della plastica in Europa. ENGEL è quindi leader chiaro nell'automazione delle presse ad iniezione, come si è visto chiaramente anche negli espositori di Fakuma 2011. L'attenzione di ENGEL non si concentra solo sulle esigenze specifiche di ciascun settore applicativo, ma anche sui diversi mercati nazionali. "Abbiamo percepito chiaramente quest'anno quanto Fakuma stia acquisendo importanza a livello internazionale", dice Gerd Liebig. "Molti dei nostri clienti affrontano lunghi viaggi per informarsi sulle innovazioni della tecnologia di stampaggio a Friedrichshafen."