Concentrez-vous sur l'essentiel : des solutions standardisées avec la technologie éprouvée d'ENGEL

Les capuchons de protection pour aiguilles sont fabriqués sur un moule à 96 cavités de Kebo. (Image : Engel)

La couverture, utilisée à l'intérieur des automobiles, est composée à 30 % de matériaux recyclés. (Image : Engel)

Le robot linéaire viper 20 retire les pièces du moule à 4 cavités de Simoldes. (Photo : Engel) / The viper 20 linear robot removes the components from the 4-cavity Simoldes mould. (Picture: Engel)

ENGEL montre une duo 500 comme machine d'entrée de gamme pour le segment à 2 plaques. (Image : Engel) / ENGEL montre une duo 500 comme machine d'entrée de gamme pour le segment à 2 plaques. (Image : Engel)

Le système de transfert de boîtes offre une connectivité optimale à une production partiellement ou entièrement automatisée. (Image : Engel)

Sur un eMac 265/130, ENGEL fabrique des capuchons de protection pour aiguilles pour le secteur médical. (Image : Engel) / ENGEL produit des capuchons de protection pour aiguilles pour le secteur médical sur un eMac 265/130. (Image : Engel)

Se connecter – sous cette devise, ENGEL met en réseau lors de la Fakuma du 17 au 21 octobre des expertes et experts avec des solutions d'injection et les technologies associées. Sur le stand ENGEL, seront notamment présentées une application pour l'automobile et une pour le médical, ayant en commun : la complexité limitée à l'essentiel, montrant comment une solution proche de la norme peut ressembler avec la technologie éprouvée d'ENGEL.

Être un partenaire pour chaque opération d'injection – cette exigence est au centre de l'attention d'ENGEL lors de la Fakuma cette année. Fort d'une expérience de plusieurs décennies dans le développement et la fabrication de solutions d'injection, l'entreprise a développé une compréhension approfondie du processus d'injection et de ses particularités. Lors de la Fakuma, elle présente des solutions qui se concentrent sur l'essentiel – tout en brillants par leur performance et leur efficacité.

Machine d'entrée à haute efficacité énergétique pour le segment à deux plaques

Dans le domaine des machines à deux plaques, ENGEL présente une application standard polyvalente : sur une duo 1480/500, 4 capots automobiles pour l'intérieur sont fabriqués à partir d'un composé de PP de Borealis. Avec une part de recyclat de 30 %, il est évident que le traitement de plastiques recyclés sur des machines standard fonctionne sans problème. L'application répond ainsi à une directive européenne actuellement en discussion, qui prévoit d'atteindre une part de 25 % de PCR (Post Consumer Recyclate) dans les voitures d'ici 2030. Un robot linéaire viper 20 de la famille ENGEL extrait les pièces de l'outil à 4 cavités de Simoldes et les dépose sur une bande transporteuse.

Le moteur hydraulique électrique ENGEL ecodrive est disponible en standard pour toutes les tailles de la série duo. En combinaison avec les systèmes d'assistance numériques de la famille iQ, tels que iQ clamp control et iQ flow control, il est possible de réaliser des économies d'énergie allant jusqu'à 40 % par rapport aux machines à deux plaques conventionnelles. La version proche de la norme offre également l'avantage de délais de livraison raccourcis.

Maximiser le potentiel de la machine avec un soutien numérique

Équipée de toutes les solutions iQ disponibles sur le marché, ENGEL montre comment maximiser le potentiel de la duo 500 proche de la norme. Alors que, entre autres, iQ weight control garantit la qualité du processus, le iQ process observer veille à ce que – en cas de modifications du processus d'injection – l'opérateur en soit informé en temps réel. Grâce à des mesures immédiates, il est possible d'éviter les rebuts et de maintenir une haute disponibilité de la machine.

e-mac augmente la productivité de surface en salle blanche

Pour le secteur médical, ENGEL présente une application entièrement électrique de haute précision et surtout peu encombrante : sur une e-mac 265/130 – équipée pour la première fois lors de la Fakuma avec le package salle blanche ENGEL – des capots de protection pour aiguilles sont produits. La gamme compacte e-mac est ainsi désormais également adaptée à la production peu encombrante de pièces médicales en salle blanche. L'outil à 96 cavités provient de KEBO AG et a été spécialement conçu pour les emballages secondaires. Les emballages secondaires ne sont pas en contact direct avec le principe actif et servent principalement à la protection et à l'identification du dispositif médical. Les outils à cavités élevées, comme celui de Kebo, nécessitent une grande précision et une dynamique dans le processus d'injection – c'est précisément ce que garantit le nouvel ensemble d'injection 265. La durée du cycle est de seulement 6,2 secondes.

Premier système de transfert par boîte réduit les interventions manuelles

Une autre nouveauté est le système de transfert par boîte, qui permet d'utiliser la machine de manière optimale dans une production semi-automatisée à entièrement automatisée. Les capots de protection pour aiguilles injectés tombent de l'outil KEBO dans une rampe de sortie et sont transportés de là via une bande Z dans une boîte, elle-même placée sur une autre bande transporteuse. La capacité de cette boîte est de 30 000 pièces. Dès que cette quantité est atteinte, la boîte est transportée en avant sur la bande. Au total, quatre telles boîtes peuvent être placées sur la bande. Le système de transfert par boîte peut être connecté à des systèmes de transport sans conducteur (FTS) – indépendamment du fournisseur. Outre l'interface numérique, il suffit de quelques préparations logistiques pour que le FTS puisse se raccorder au système de transfert par boîte et prendre en charge les boîtes.

Combinaisons pour une température optimale

Que ce soit la duo 500 ou la e-mac 130, toutes deux illustrent comment fonctionne une régulation thermique intelligente. Les deux machines combinent e-flomo plus avec eco-flomo plus pour couvrir de manière optimale les différents aspects de la régulation thermique : tandis qu'e-flomo plus régule la température de l'outil, eco-flomo plus est utilisé pour la régulation du canal chaud, notamment pour la surveillance du débit. Tous les distributeurs sont présentés de manière claire via l'assistant iQ flow control.

Des solutions concentrées sur l'essentiel, hautement performantes et permettant une production d'injection efficace – tel est le défi que relève ENGEL pour ses clientes et clients lors de la Fakuma 2023.