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Cellule de fabrication regroupant de nombreuses technologies innovantes
Arburg à l'Interplas 2021
â Connecté : Une installation clé en main fixe des références dans la numérisation, l'automatisation et l'économie circulaire
â Innovant : Initiative R-Cycle avec un passeport numérique pour un tri sélectif
â Intelligent : Systèmes d'assistance pour la simulation de remplissage et l'injection régulée
Au centre du stand Arburg (H4, Hall 4) à l'Interplas du 28 au 30 septembre 2021 à Birmingham, Royaume-Uni, se trouve un robot électrique polyvalent connecté numériquement avec une commande Gestica innovante. La « machine clé en main intelligente » produit automatiquement des gobelets en plastique, qui peuvent être triés par type à l'aide d'un passeport numérique. Cette application établit de nouvelles références dans le traitement du plastique en termes de numérisation, d'automatisation et d'économie circulaire. De plus, le système de contrôle principal Arburg ALS et le portail client arburgXworld seront présentés.
« Après quatre ans de pause depuis la dernière Interplas, nous sommes extrêmement heureux de renouer le contact en personne avec nos clients et nos prospects », souligne Colin Tirel, directeur général d'Arburg Ltd. au Royaume-Uni. « Nos affaires n'ont jamais été aussi florissantes et le marché au Royaume-Uni et en Irlande est en plein essor. Nous présentons pour la première fois lors de cette foire un robot polyvalent avec la commande Gestica. La cellule de production écoénergétique regroupe également de nombreuses autres technologies innovantes qui rendent l'injection plastique encore plus efficace et confortable. Rien que cela vaut le détour sur notre stand. »
Une « machine clé en main intelligente »
Le cœur de la machine clé en main est un robot électrique 370 A avec une force de fermeture de 600 kN, un outil à canal chaud simple de la société Haidlmair et le nouveau système robot vertical Multilift V 20 avec une capacité de charge de 20 kg en configuration transversale. La machine dispose également d'une passerelle IIoT standard. De plus, la machine est connectée au système SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM), qui rassemble toutes les données de processus et de qualité pertinentes, spécifiques à chaque pièce. La pièce produite est un gobelet en PP, qui est imprimé avec un code QR après le processus d'injection. Cela permet une séparation sélective après utilisation.
Passeport numérique pour un tri sélectif
Arburg – partenaire exclusif de la fabrication de machines de l'initiative R-Cycle – démontre également, avec la fabrication de gobelets, comment récupérer des recyclats de haute qualité à partir des déchets plastiques après leur utilisation et fermer ainsi la boucle du cycle de valorisation. L'élément central de R-Cycle est une base de données dans laquelle toutes les informations sur les composants utilisés sont enregistrées. Chaque produit en plastique reçoit ainsi un passeport numérique. Déjà lors de l'injection, les données, par exemple sur les matières premières et les colorants, sont transmises. La lecture du code permet un tri sélectif.
Fonctions d'assistance intelligentes
L'exposition est équipée de systèmes d'assistance intelligents. Par exemple, le « aXw Control FillAssist » permet de réaliser des simulations de remplissage directement sur l'écran de la commande Gestica. Cet outil utilise le modèle de simulation préalablement créé et la géométrie de la pièce pour rendre le réglage et la mise en place plus efficaces. Les trois autres systèmes de régulation – « aXw Control ScrewPilot », « aXw Control PressurePilot » et « aXw Control ReferencePilot » – assurent une injection adaptative régulée. Il s'agit de stratégies de régulation successives qui offrent des solutions pour des exigences clés de qualité telles que des poids de coulée constants et un remplissage uniforme de la forme.
arburgXworld : Nouvelles concernant le portail client et la numérisation
Sur deux terminaux, les visiteurs découvrent comment la production peut être numérisée avec le portail client « arburgXworld » et le système de contrôle principal Arburg ALS. Grâce à la connexion à ALS, il est possible de collecter et d'analyser en temps réel les données de production, augmentant ainsi considérablement l'efficacité et la transparence de la production. « arburgXworld » offre aux clients, dès sa version de base gratuite, ainsi que par le biais de nombreuses applications et niveaux d'extension, un soutien numérique complet et un accès à une multitude d'informations et de savoir-faire Arburg. Parmi ses fonctionnalités clés figurent, par exemple, la vue d'ensemble du parc machine (« MachineCenter ») et la commande de pièces de rechange en ligne (« Shop »). Arburg enrichit continuellement le portail client avec de nouveaux services numériques qui créent de la valeur ajoutée et facilitent le quotidien de l'injection. Parmi ceux-ci, la dernière application en date est « AnalyticsCenter », pour la documentation des essais de moule, des essais et des processus d'injection.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Allemagne








