- Feria
- Traducido con IA
Célula de fabricación que combina numerosas tecnologías innovadoras
Arburg en la Interplas 2021
â Conectado: La planta llave en mano establece estándares en digitalización, automatización y economía circular
â Innovador: Iniciativa R-Cycle con pasaporte digital de producto para clasificación pura
â Inteligente: Sistemas de asistencia para simulación de llenado y inyección regulada
En el centro del stand de Arburg (H4, Hall 4) en Interplas del 28 al 30 de septiembre de 2021 en Birmingham, Reino Unido, se encuentra un versátil eléctrico conectado digitalmente con un controlador Gestica innovador. La planta llave en mano “inteligente” produce automáticamente vasos de plástico que pueden clasificarse con precisión mediante un pasaporte digital de producto. Esta aplicación establece nuevos estándares en procesamiento de plásticos en términos de digitalización, automatización y economía circular. Además, se presenta el sistema de control principal ALS de Arburg y el portal para clientes arburgXworld.
âDespués de cuatro años de pausa desde la última Interplas, estamos increíblemente felices de volver a tener contacto personal con clientes y interesadosâ, destaca Colin Tirel, director general de Arburg Ltd. en Reino Unido. âNuestros negocios van tan bien como nunca y, en general, el mercado en Reino Unido e Irlanda está en auge. Por primera vez en la feria, presentamos un versátil con control Gestica. La célula de producción energéticamente eficiente también combina varias tecnologías innovadoras que hacen que el moldeo por inyección sea aún más eficiente y cómodo. Solo esto ya vale la pena una visita a nuestro stand.â
âPlanta llave en mano âinteligenteâ
El corazón de la planta llave en mano es un versátil eléctrico 370 A con una fuerza de cierre de 600 kN, una herramienta de canal caliente de una sola cavidad de la empresa Haidlmair y el nuevo sistema de robot vertical Multilift V 20 con una capacidad de carga de 20 kg en configuración transversal. Además, la máquina cuenta con un gateway IIoT de serie. La planta también está conectada al sistema SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM), que recopila todos los datos relevantes del proceso y de calidad de forma específica para cada pieza. Se fabrica un vaso de PP, que después del proceso de moldeo por inyección se imprime con un código QR. Esto permite una clasificación pura tras su uso.
Pasaporte digital de producto para clasificación pura
De este modo, Arburg – socio exclusivo en ingeniería de la iniciativa R-Cycle – demuestra con la fabricación de vasos cómo, tras la fase de uso, se puede recuperar reciclado de alta calidad a partir de residuos plásticos y cerrar el ciclo de valor de los materiales. El elemento central de R-Cycle es una base de datos en la que se almacenan todas las informaciones sobre los ingredientes utilizados. De esta forma, cada producto plástico recibe un pasaporte digital. Durante el proceso de moldeo por inyección, se transmiten datos, por ejemplo, sobre materias primas y colorantes. La lectura del código permite una clasificación pura.
Funciones de asistencia inteligente
El expositor está equipado con sistemas de asistencia inteligentes. Por ejemplo, el aXw Control FillAssistâ permite realizar simulaciones de llenado directamente en la pantalla del controlador Gestica. La herramienta utiliza el modelo de simulación preestablecido y la geometría de la pieza para hacer más eficiente el ajuste y la puesta en marcha. Los otros tres sistemas de control âaXw Control ScrewPilot, âaXw Control PressurePilotâ y âaXw Control ReferencePilotâ— aseguran una inyección adaptativa regulada. Se trata de estrategias de control secuenciales que ofrecen soluciones para requisitos de calidad centrales, como pesos de disparo constantes y llenado uniforme de la forma.
arburgXworld: novedades sobre portal para clientes y digitalización
En dos terminales, los visitantes pueden aprender cómo digitalizar la producción con el portal para clientes âarburgXworldâ y el sistema de control principal ALS de Arburg. Gracias a la conexión con ALS, es posible recopilar y analizar datos de producción en tiempo real, aumentando significativamente la eficiencia y la transparencia de la producción. âarburgXworldâ ya ofrece a los clientes, con su versión básica gratuita, numerosas aplicaciones y niveles de ampliación, un soporte digital completo y acceso a una gran cantidad de información y conocimientos de Arburg. Entre sus funciones principales están, por ejemplo, la visión general de la maquinaria (âMachineCenterâ) y el pedido de piezas de repuesto en línea (âShopâ). Arburg continúa ampliando el portal para clientes con nuevos servicios digitales que generan valor añadido y facilitan el día a día en el moldeo por inyección. Actualmente, entre estos servicios se encuentra la app âAnalyticsCenterâ para documentar moldes, pruebas y procesos de inyección.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Alemania








