Cella di produzione che unisce numerose tecnologie innovative

Nuovi standard in digitalizzazione, automazione ed economia circolare: un sistema chiavi in mano "intelligente" basato su un Allrounder 370 A elettrico. (Foto: ARBURG)

Grazie alla funzione "aXw Control FillAssist" le presse di stampaggio a iniezione intelligenti e versatili "imparano" i pezzi che devono produrre. (Foto: ARBURG) / Le macchine di stampaggio a iniezione Smart Allrounder con controllori Gestica "apprendono" i pezzi che devono produrre grazie alla funzione "aXw Control FillAssist". (Foto: ARBURG)

Il portale clienti arburgXworld, disponibile a livello internazionale, viene continuamente arricchito con nuove app e funzioni. (Foto: ARBURG)

Colin Tirel, Amministratore Delegato di Arburg Ltd. nel Regno Unito. (Foto: ARBURG)

– Connesso: Impianto turnkey stabilisce standard nella digitalizzazione, automazione e economia circolare
– Innovativo: Iniziativa R-Cycle con passaporto digitale del prodotto per un ordinamento selettivo
– Intelligente: Sistemi di assistenza per simulazioni di riempimento e iniezione regolata

Al centro dello stand Arburg (H4, Padiglione 4) all’Interplas dal 28 al 30 settembre 2021 a Birmingham, Regno Unito, si trova un robot elettrico versatile connesso digitalmente dotato di un sistema di controllo Gestica all’avanguardia. La “sistema intelligente” turnkey produce automaticamente bicchieri in plastica, che possono essere ordinati in modo selettivo grazie a un passaporto digitale del prodotto. Questa applicazione stabilisce nuovi standard nella lavorazione della plastica in termini di digitalizzazione, automazione e economia circolare. Inoltre, saranno presentati il sistema di controllo principale Arburg ALS e il portale clienti arburgXworld.

“Dopo quattro anni di pausa dall’ultima Interplas, siamo incredibilmente felici di tornare a contattare di persona clienti e interessati”, sottolinea Colin Tirel, amministratore delegato di Arburg Ltd. nel Regno Unito. “Le nostre attività vanno così bene come mai prima d’ora e, nel complesso, il mercato in Gran Bretagna e Irlanda è in forte espansione. Per la prima volta presentiamo una macchina versatile con controllo Gestica. La cella di produzione efficiente dal punto di vista energetico riunisce anche molte altre tecnologie innovative che rendono l’iniezione più efficiente e confortevole. Solo questo vale assolutamente una visita al nostro stand.”

Impianto turnkey “intelligente”

Il cuore dell’impianto turnkey è un robot elettrico 370 A con una forza di chiusura di 600 kN, uno stampo a canale caldo singolo della Haidlmair e il nuovo sistema robot verticale Multilift V 20 con una capacità di carico di 20 kg in configurazione trasversale. Inoltre, la macchina è dotata di un gateway IIoT di serie. Inoltre, l’impianto è collegato al sistema SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM), che raccoglie tutte le dati di processo e qualità rilevanti specifici del pezzo. Viene prodotto un bicchiere in PP, che dopo il processo di stampaggio viene stampato con un codice QR. Ciò consente una separazione selettiva dopo l’uso.

Passaporto digitale del prodotto per una separazione selettiva

In questo modo, Arburg – partner esclusivo della costruzione di macchine dell’iniziativa R-Cycle – dimostra anche come, dopo la fase di utilizzo, dai rifiuti plastici si possa recuperare un riciclato di alta qualità e chiudere il ciclo dei materiali. Elemento centrale di R-Cycle è un database in cui sono registrate tutte le informazioni sugli ingredienti utilizzati. In questo modo, ogni prodotto in plastica riceve un passaporto digitale. Già durante il processo di stampaggio, i dati vengono trasmessi, ad esempio, sui materiali di base e sui coloranti. La lettura del codice permette una separazione selettiva.

Funzioni di assistenza intelligenti

L’esposizione è dotata di sistemi di assistenza intelligenti. Ad esempio, il “aXw Control FillAssist” consente simulazioni di riempimento direttamente sullo schermo del sistema di controllo Gestica. Lo strumento utilizza il modello di simulazione pre-creato e la geometria del componente per rendere più efficiente il cambio stampo e la messa a punto. Gli altri tre sistemi di regolazione – “aXw Control ScrewPilot”, “aXw Control PressurePilot” e “aXw Control ReferencePilot” – garantiscono un’iniezione adattiva regolata. Si tratta di strategie di regolazione successive, che offrono soluzioni per requisiti di qualità centrali come peso di colata costante e riempimento uniforme della forma.

arburgXworld: Novità sul portale clienti e digitalizzazione

In due terminali, i visitatori scopriranno come la produzione possa essere digitalizzata con il portale clienti “arburgXworld” e il sistema di controllo principale Arburg ALS. Grazie alla connessione ad ALS, è possibile rilevare e analizzare i dati di produzione in tempo reale, aumentando notevolmente l’efficienza e la trasparenza della produzione. “arburgXworld” offre ai clienti già con la versione base gratuita e numerose app e livelli di espansione un supporto digitale completo e accesso a una vasta gamma di informazioni e know-how di Arburg. Tra le funzionalità principali ci sono, ad esempio, la panoramica del parco macchine (“MachineCenter”) e l’ordine di ricambi online (“Shop”). Arburg arricchisce continuamente il portale clienti con nuovi servizi digitali che creano valore aggiunto e facilitano la routine dell’iniezione. Tra questi, ad esempio, l’app “AnalyticsCenter” per la documentazione di campionature di utensili, prove e processi di iniezione.