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Augmentation significative de la productivité lors de l'usinage
En même temps, graisser, refroidir et nettoyer avec de la neige de CO₂
La technologie brevetée à double jet à double matériau garantit une pression constante, empêchant le gel de la buse et assurant un refroidissement externe de qualité constante. Seule la quantité de dioxyde de carbone nécessaire pour l'effet de refroidissement souhaité est introduite. | D'une part, la technologie brevetée avec le jet à double enveloppe assure une pression constante et des résultats de refroidissement toujours performants. D'autre part, seule la quantité de dioxyde de carbone nécessaire pour l'effet de refroidissement désiré est fournie.
Le système quattroClean est également utilisé pour lubrifier, refroidir et nettoyer simultanément les implants usinés et les composants médicaux en PEEK. Cela a permis d'augmenter la productivité de plus d'un tiers.
En utilisant le CO2 comme refroidissement de processus, la rentabilité de l'usinage peut être considérablement améliorée. À cet effet, acp a développé avec le système quattroClean une solution prête pour la production en série. Elle permet notamment d'augmenter la productivité d'environ un tiers lors de l'usinage de pièces en PEEK et en aluminium. Un autre avantage est la réduction significative de la pollution de la pièce et de la machine.
Au cours des dernières années, le refroidissement par CO2 est devenu une alternative importante aux concepts de lubrification à l'huile conventionnels dans l'usinage. Les raisons en sont notamment un volume de copeaux accru et donc une meilleure productivité, ainsi qu'une usure réduite des outils et des temps de service plus longs qui en découlent. Le refroidissement cryogénique par dioxyde de carbone permet ainsi de réduire les coûts de fabrication. Avec la technologie de jet de copeaux quattroClean, acp – advanced clean production GmbH propose un système de refroidissement éprouvé en série, qui peut également être intégré ultérieurement dans des machines CNC et des centres d'usinage.
Refroidissement fiable grâce à un injecteur à deux composants sans usure
Le système quattoClean fonctionne avec du dioxyde de carbone liquide, qui est un sous-produit des processus chimiques et de la production d'énergie à partir de biomasse, et est donc neutre pour l'environnement. Il est transporté à température ambiante jusqu'à l'injecteur à deux composants sans usure. Lorsqu'il sort de l'injecteur, le CO2 passe de l'état liquide à l'état solide sous forme de fines cristaux de neige. Ceux-ci sont condensés par un jet d'air comprimé en forme d'anneau et dirigés à grande vitesse dans la zone de processus. Le milieu atteint une température allant jusqu'à -78 °C. La technologie brevetée avec le jet d'anneau assure d'une part une pression constante, empêchant le gel de l'injecteur et garantissant un refroidissement constant et efficace. D'autre part, seule la quantité de dioxyde de carbone nécessaire à l'effet de refroidissement souhaité est introduite.
Usinage sec et sans résidus
Comme le dioxyde de carbone solide sublimé à température ambiante, l'usinage se fait à sec. Cela garantit que les copeaux restent propres et secs, et qu'ils sont 100 % recyclables. Par ailleurs, l'usinage à sec réduit considérablement la pollution de la pièce et de la machine. Dans de nombreux cas, il est même possible de se passer complètement d'une étape de nettoyage ultérieure des pièces. Selon les exigences de propreté, un module de nettoyage séparé, placé après l'usinage, peut également être intégré rapidement et efficacement. Un autre avantage du refroidissement au CO2 est la possibilité d'usinage sans contamination, par exemple pour des pièces destinées à la technologie médicale. De plus, le risque de déformation de la pièce dû à la faible température est minimisé. Enfin, aucun coût n'est engagé pour l'entretien, la maintenance ou l'élimination des fluides de coupe.
Refroidissement externe empêchant le gel et facilitant la mise à niveau
Contrairement à d'autres solutions, le système quattroClean effectue le refroidissement de manière externe, et non via l'outil. Le jet d'air comprimé de neige, bien focalisé, non abrasif et non toxique, cible précisément la zone de processus définie dans le domaine de la coupe, des copeaux et de l'environnement de l'outil. Le jet de CO2 « migre » ainsi avec l'outil.
En production en série, le système quattroClean est notamment utilisé pour la lubrification, le refroidissement et le nettoyage simultané lors de la fabrication d'implants et de composants médicaux en PEEK. Une autre application en série concerne l'usinage des métaux. Il est utilisé pour le refroidissement des outils lors de l'usinage de pièces en aluminium. Dans les deux cas, la transition vers le refroidissement externe au CO2 avec le système acp a permis d'augmenter la productivité de plus de 30 %.
Compact et facilement contrôlable
Le système quattroClean d'acp permet, grâce à son concept modulaire, une adaptation simple et peu encombrante aux tâches spécifiques du client. Les paramètres du processus, tels que le débit volumique d'air comprimé et la consommation de dioxyde de carbone, peuvent être optimisés pour chaque application. De plus, la durée du jet peut être ajustée individuellement pour ces deux paramètres. Grâce à cette grande flexibilité, il est possible de réaliser de nouvelles applications, ou des applications qui ne seraient pas possibles avec des systèmes conventionnels.
