Aumento claro de la productividad en el mecanizado

La tecnología patentada de boquillas de doble material garantiza una presión constante, lo que evita la congelación de la boquilla y asegura una refrigeración externa de calidad constante. Además, solo se suministra la cantidad de dióxido de carbono necesaria para el efecto de enfriamiento deseado. | Por un lado, la tecnología patentada con el chorro revestido garantiza una presión constante y resultados de enfriamiento consistentemente buenos. Por otro lado, solo se suministra la cantidad de dióxido de carbono necesaria para el efecto de enfriamiento deseado.

El sistema se utiliza, entre otras cosas, en la fabricación de implantes y componentes médicos mecanizados de PEEK. Esto permitió mejorar la productividad en más de un tercio. | El sistema quattroClean también se utiliza para lubricar, enfriar y limpiar simultáneamente implantes y componentes médicos mecanizados hechos de PEEK. Esto aumentó la productividad en más de un tercio.

El uso de CO2 como refrigerante en el proceso puede mejorar significativamente la rentabilidad en el mecanizado. Para ello, acp ha desarrollado una solución de serie con el sistema quattroClean. Esto permite, entre otras cosas, un aumento de la productividad de aproximadamente un tercio en el mecanizado de piezas de PEEK y aluminio. Otra ventaja importante es la reducción significativa de la suciedad en la pieza y en la máquina.

En los últimos años, la refrigeración con CO2 ha ganado una importancia considerable como alternativa a los conceptos tradicionales de refrigeración y lubricación en el mecanizado. Las razones incluyen, entre otras, un mayor volumen de viruta y, por tanto, una mejor productividad, así como un menor desgaste de la herramienta y una mayor duración de las mismas. La llamada refrigeración criogénica con dióxido de carbono permite reducir los costes de fabricación. Con la tecnología de chorro de nieve quattroClean, acp – advanced clean production GmbH ofrece un sistema de refrigeración que ha demostrado su eficacia en aplicaciones en serie y que también puede integrarse posteriormente en máquinas CNC y centros de mecanizado.

Refrigeración fiable mediante boquillas de doble material sin desgaste

El sistema quattoClean funciona con dióxido de carbono líquido, que se produce como subproducto en procesos químicos y en la generación de energía a partir de biomasa, por lo que es neutro para el medio ambiente. Se transporta a temperatura ambiente hasta la boquilla de doble material sin desgaste. Solo al salir de la boquilla, el CO2 pasa de estado líquido a sólido en forma de finos cristales de nieve. Estos son agrupados por un chorro de aire comprimido en forma de anillo y dirigidos a la zona del proceso a velocidades supersónicas. La temperatura del medio alcanza hasta -78 °C. La tecnología patentada con el chorro de anillo garantiza, por un lado, una presión constante que previene la congelación de la boquilla y asegura una refrigeración constante y eficiente. Por otro lado, solo se suministra la cantidad de CO2 necesaria para alcanzar la eficacia de refrigeración deseada.

Procesamiento seco y sin residuos

Como el dióxido de carbono sólido sublima a temperatura ambiente, el proceso se realiza en seco. Esto también mantiene los virutas limpias, secas y completamente reciclables. Al mismo tiempo, el proceso en seco reduce significativamente la suciedad en la pieza y en la máquina. En muchos casos, se puede prescindir completamente de una limpieza posterior de las piezas. Según los requisitos de limpieza, también es posible integrar rápidamente y de forma eficiente un módulo de limpieza separado posterior al mecanizado. Otra ventaja del enfriamiento con CO2 es la posibilidad de trabajar sin contaminación en piezas, por ejemplo, para la industria médica. Además, el riesgo de deformación de la pieza debido a la baja temperatura se minimiza. Por último, no hay costes asociados con el mantenimiento, cuidado y eliminación de los lubricantes de corte.

Refrigeración externa que previene la congelación y facilita la actualización

Con el sistema quattroClean, la refrigeración no se realiza mediante la herramienta, sino externamente, a diferencia de otras soluciones. El chorro de nieve enfocado, no abrasivo y no tóxico, impacta de manera precisa en la zona del proceso definida, en el área de corte, virutas y entorno de la herramienta. El boquilla de CO2 “viaja” junto con la herramienta.

En aplicaciones en serie, el sistema quattroClean se utiliza, entre otras cosas, para lubricar, refrigerar y limpiar simultáneamente en la fabricación de implantes y componentes médicos de PEEK. Otra aplicación en serie se encuentra en el mecanizado de metales, donde se emplea para enfriar herramientas durante el mecanizado de piezas de aluminio. En ambos casos, la transición a la refrigeración externa con CO2 mediante el sistema acp permitió aumentar la productividad en más del 30 %.

Compacto y controlable de manera precisa

El sistema quattroClean de acp permite, gracias a su concepto modular, una fácil adaptación y ahorro de espacio para tareas específicas del cliente. Los parámetros del proceso, como el flujo de volumen de aire comprimido y la cantidad de CO2 consumida, pueden ajustarse de manera óptima para cada aplicación. Además, el tiempo de chorro para ambos parámetros del proceso puede modificarse de forma individual. Gracias a esta alta flexibilidad, se pueden realizar aplicaciones nuevas y también aquellas que con sistemas convencionales no serían posibles.