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Arburg à la Chinaplas
Première du Freeformer en Asie
- Gamme complète : fabrication de pièces en plastique en série individuelle et en grande série
- Points forts de l'injection : machines électriques et hybrides polyvalentes pour la médecine et l'emballage
- Fabrication additive : Freeformer disponible dès Chinaplas 2015 en Asie
Du 20 au 23 mai, Arburg présente à Chinaplas 2015 à Guangzhou des machines d'injection haut de gamme ainsi que le Freeformer pour la fabrication additive, couvrant ainsi l'ensemble du spectre de production, du pièce unique à la grande série. Avec deux expositions Allrounder, Arburg montre l'injection économique de pièces de masse pour la médecine et l'emballage. Deux Freeformers démontrent le potentiel du moulage par dépôt de matière fondue d'Arburg dans la fabrication additive industrielle de pièces fonctionnelles, en série ou en petites séries variées. Au début du salon, la vente du système innovant pour la fabrication additive industrielle en Asie débute également.
« Sur notre stand, cette année, le Freeformer sera un point fort, car son lancement commercial en Asie commence lors de Chinaplas. La Chine est un marché dynamique et prospère avec un grand potentiel pour Arburg, et le moment est idéal pour présenter ce produit innovant lors d'un des salons internationaux les plus influents », explique Zhao Tong, responsable de l'organisation Arburg en Chine, et ajoute : « Le Freeformer, conçu pour des applications industrielles, peut faire bien plus que de simples imprimantes 3D. L'intérêt pour ce nouveau système de fabrication additive est déjà très élevé en amont. De plus, nous présentons dans le secteur de l'injection deux applications exigeantes pour la technologie médicale et l'industrie de l'emballage. »
Le Freeformer traite additivement deux composants
Avec deux Freeformers, Arburg montre comment fabriquer des pièces en plastique entièrement fonctionnelles selon la méthode Arburg Plastic Freeforming à partir de données CAD 3D, sans moule, à partir de granulés standards. Le granulé est d'abord fondu dans un cylindre de plastification, comme pour l'injection.
Une seconde unité d'extrusion peut être utilisée pour une composante supplémentaire, par exemple pour produire une pièce en différentes couleurs, avec une texture spécifique ou comme connexion dur-doux. Lors de Chinaplas, un Freeformer combine – jusqu'à présent unique dans la fabrication additive – un matériau TPU standard élastique avec un matériau de support spécial. Des applications possibles incluent, par exemple, des manchons, des tuyaux, des manchons ou des composants flexibles pour des pinces de robot. Les structures de support peuvent ensuite être retirées dans un bain d'eau.
Pour son design industriel exceptionnel, le Freeformer a reçu l'année dernière le Red Dot Award, une distinction internationale reconnue. Il rejoint ainsi des produits de marques de premier plan telles qu'Apple, Audi et Adidas.
Ce système innovant convient non seulement à la fabrication additive de pièces uniques et de petites séries. En combinaison avec l'injection et les technologies Industrie 4.0, il permet également de personnaliser en masse des pièces de grande série selon les besoins du client. La première démonstration de cette approche a été faite par Arburg lors de Fakuma 2014 (Allemagne), avec l'exemple de ciseaux de bureau personnalisés.
Industrie de l'emballage : Allrounder « Packaging »
Spécialement pour les applications à paroi fine dans l'industrie de l'emballage, Arburg présente à Chinaplas 2015 un Allrounder hybride en version Packaging. La machine d'injection haute performance de la série Hidrive offre une haute productivité tout en réduisant la consommation d'énergie. Pour l'application IML, un moule à 2+2 niveaux est utilisé. Par rapport à un moule traditionnel à 4 niveaux, la technique à niveaux permet d'utiliser une machine plus petite : l'Allrounder hybride 570 H, avec une force de fermeture de 1 800 kN, produit quatre contenants à margarine de 200 ml en environ 3,2 secondes par cycle. L'automatisation est assurée par un robot à deux axes. Il place deux étiquettes Butterfly sur chaque plaque d'outil fixe et mobile, puis retire les pièces finies du bloc central.
Technologie médicale : Allrounder électrique
Les machines électriques sont particulièrement adaptées à la fabrication d'articles médicaux en raison de leur haute précision, rapidité et fonctionnement à faibles émissions. À Guangzhou, cela est démontré par un Allrounder 470 E électrique avec une force de fermeture de 1 000 kN, produisant des corps de seringues pré-remplissables en matériau innovant COP (Cyclic Olefin Polymer). Le COP est transparent et possède des propriétés barrière similaires à celles du verre, mais il est incassable et moins coûteux à produire. Dans une étape ultérieure, les corps de seringues pourraient être pré-remplis, assemblés et emballés prêts à l'emploi. Pour la dépose, le robot Multilift Select d'Arburg est utilisé.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Allemagne








