- Przetłumaczone przez AI
Arburg na Chinaplas
Premiera Freeformer w Azji
- Cały zakres: produkcja elementów z tworzyw sztucznych pojedynczo i na dużą skalę
- Najważniejsze cechy wtryskarek: elektryczne i hybrydowe uniwersały do medycyny i techniki pakowania
- Druk addytywny: Freeformer dostępny od Chinaplas 2015 w Azji
W dniach od 20 do 23 maja Arburg zaprezentuje na Chinaplas 2015 w Guangzhou wysokiej klasy wtryskarki oraz Freeformer do druku addytywnego, obejmując tym samym cały zakres produkcji od pojedynczego elementu po masową produkcję. Z dwoma eksponatami typu Allrounder Arburg pokazuje ekonomiczną produkcję masowych elementów dla medycyny i techniki pakowania. Dwa Freeformery demonstrują potencjał Arburg Kunststoff-Freiformen w przemysłowym druku addytywnym elementów funkcjonalnych pojedynczo lub w różnorodnych małych seriach. Na początku targów rozpocznie się również sprzedaż innowacyjnego systemu do przemysłowego druku addytywnego w Azji.
„Na naszym stoisku w tym roku Freeformer będzie jednym z głównych punktów programu, ponieważ rozpoczynamy jego sprzedaż w Azji podczas Chinaplas. Chiny to dynamiczny, rozwijający się rynek z dużym potencjałem dla Arburg, a ten moment jest idealny, aby zaprezentować ten innowacyjny produkt na jednej z najbardziej wpływowych międzynarodowych wystaw” – wyjaśnia Zhao Tong, kierownik organizacji Arburg w Chinach, i dodaje: „Freeformer przeznaczony do zastosowań przemysłowych potrafi znacznie więcej niż zwykłe drukarki 3D. Zainteresowanie tym nowym systemem do druku addytywnego jest już bardzo duże. Ponadto na targach pokażemy dwie wymagające aplikacje dla medycyny i przemysłu pakowania.”
Freeformer przetwarza addytywnie dwie komponenty
Arburg, za pomocą dwóch Freeformerów, pokazuje, jak można w pełni funkcjonalne elementy z tworzyw sztucznych wyprodukować metodą Arburg Kunststoff-Freiformen na podstawie danych CAD 3D bez użycia narzędzi, z standardowego granulatu. Granulat jest najpierw topiony w cylindrze plastifikacyjnym podobnie jak w przypadku wtrysku.
Druga jednostka dozująca może być wykorzystana do dodania kolejnego składnika, np. aby uzyskać element w różnych kolorach, z unikalną fakturą lub jako połączenie twarde i miękkie. Na Chinaplasie jeden Freeformer – co dotąd było unikatowe w druku addytywnym – łączy elastyczny materiał TPU z specjalnym materiałem podporowym. Przykładowe zastosowania to np. uszczelki, węże, mankiety lub elastyczne elementy chwytaków robotów. Struktury podporowe można następnie usunąć w kąpieli wodnej.
Za swoje wybitne wzornictwo przemysłowe Freeformer otrzymał w ubiegłym roku międzynarodową nagrodę Red Dot Award. Dołączył tym samym do produktów renomowanych marek, takich jak Apple, Audi czy Adidas.
Ten innowacyjny system nadaje się nie tylko do druku addytywnego pojedynczych elementów i małych serii. W połączeniu z wtryskaniem i technologiami Industry 4.0 można również indywidualizować duże serie elementów zgodnie z potrzebami klienta. Jak to działa, Arburg po raz pierwszy zaprezentował na Fakuma 2014 (Niemcy), na przykładzie personalizowanych noży biurowych.
Przemysł opakowań: Allrounder „Packaging”
Specjalnie dla cienkościennych zastosowań w przemyśle opakowań Arburg na Chinaplas 2015 prezentuje hybrydowego Allroundera w wersji do pakowania. Wysokowydajna wtryskarka z serii Hidrive zapewnia wysoką produktywność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. W zastosowaniu IML używany jest dwupoziomowy, 2+2 narzędziowy system. W porównaniu do tradycyjnego czteropoziomowego narzędzia, dzięki technice wielopoziomowej można korzystać z mniejszej maszyny: hybrydowy Allrounder 570 H o sile zamknięcia 1800 kN produkuje cztery opakowania na margarynę o pojemności 200 ml w cyklu trwającym około 3,2 sekundy. Automatyzację zapewnia dwukierunkowy robot. Układa on na stałej i ruchomej płycie narzędziowej dwa tzw. etykiety motylkowe i wyjmuje gotowe elementy z głównego bloku.
Medycyna: elektryczny uniwersał
Maszyny elektryczne ze względu na wysoką precyzję, szybkość i niską emisję są szczególnie predestynowane do produkcji artykułów medycznych. W Guangzhou zostanie to pokazane na przykładzie elektrycznego Allroundera 470 E z siłą zamknięcia 1000 kN, który produkuje jednorazowe korpusy strzykawek z innowacyjnego materiału COP (cykliczny polimer olefinowy). COP jest przezroczysty i ma właściwości barierowe podobne do szkła, jest jednak odporne na pękanie i tańsze w produkcji. W kolejnych etapach można by wyposażyć korpusy strzykawek w precyzyjnie dopasowane, gotowe do użycia, napełnione produkty. Do pobierania używany jest robot Multilift Select firmy Arburg.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Niemcy








