Arburg alla Chinaplas

Zhao Tong, Direttore della organizzazione Arburg in Cina: «Alla Chinaplas 2015 presenteremo il Freeformer per la produzione additiva industriale per la prima volta in Asia, e contemporaneamente inizierà la sua introduzione sul mercato.» (Foto: ARBURG) / Zhao Tong, Managing Director of the Arburg organisation in China: «At the Chinaplas 2015, we will present the Freeformer for industrial additive manufacturing for the first time in Asia and simultaneously launch it onto the market there. (Photo: ARBURG)»

Specifically designed for the packaging industry, Arburg presents at Chinaplas 2015 a hybrid Allrounder 570 H in Packaging version, which produces four IML margarine containers in a cycle time of 3.2 seconds. (Foto: ARBURG) / Alla Chinaplas 2015, Arburg presenterà la versione "Packaging" di un Allrounder 570 H ibrido, appositamente progettato per l'industria dell'imballaggio e che produce quattro contenitori di margarina IML in un ciclo di 3,2 secondi. (Foto: ARBURG)

Come applicazione di tecnologia medica, Arburg presenterà a Chinaplas 2015 la produzione di corpi di siringhe pre-riempibili realizzati con il materiale innovativo COP, che può sostituire il vetro. (Foto: ARBURG) / Arburg mostrerà un'applicazione di tecnologia medica a Chinaplas 2015, in cui barattoli di siringhe pre-riempibili realizzati con il materiale innovativo COP sono prodotti come sostituto del vetro. (Foto: ARBURG)

Produzione additiva industriale: con il Freeformer e il Plastic Freeforming di Arburg (AKF), i componenti funzionali possono essere prodotti in modo efficiente da granulato standard, senza stampo. (Foto: ARBURG)

- Intero spettro: produzione di parti in plastica singole e in grandi serie
- Highlights di stampaggio ad iniezione: Allrounder elettrici e ibridi per tecnologia medica e imballaggio
- Produzione additiva: Freeformer disponibile da Chinaplas 2015 in Asia

Dal 20 al 23 maggio, Arburg presenterà alla Chinaplas 2015 a Guangzhou macchine per lo stampaggio ad iniezione di alta gamma e il Freeformer per la produzione additiva, coprendo così l'intero spettro di produzione dal singolo pezzo all'articolo di massa. Con due esposizioni di Allrounder, Arburg dimostra lo stampaggio economico di massa per il settore medico e dell'imballaggio. Due Freeformer mostrano il potenziale della tecnologia di formatura di plastica di Arburg nella produzione industriale additiva di parti funzionali, singolarmente o in piccole serie variate. All'inizio della fiera partirà anche la vendita del sistema innovativo per la produzione additiva industriale in Asia.

“Il nostro stand sarà quest'anno un punto forte il Freeformer, che inizia la sua commercializzazione in Asia durante Chinaplas. La Cina è un mercato dinamico e prospero con grande potenziale per Arburg, e il momento è perfetto per presentare questo prodotto innovativo in una delle fiere internazionali più influenti”, spiega Zhao Tong, responsabile dell'organizzazione Arburg in Cina, e aggiunge: “Il Freeformer progettato per applicazioni industriali può fare molto più di un semplice stampante 3D. L'interesse per questo nuovo sistema di produzione additiva è già molto alto in anticipo. Inoltre, mostriamo nel settore dello stampaggio ad iniezione due applicazioni impegnative per la tecnologia medica e l'industria dell'imballaggio.”

Il Freeformer elabora additivamente due componenti

Con due Freeformer, Arburg mostra come sia possibile produrre parti in plastica completamente funzionali nel procedimento di formatura di plastica di Arburg basato su dati CAD 3D senza utensili, utilizzando granuli standard. Il granulo viene fuso inizialmente in un cilindro di plastificazione, come nello stampaggio ad iniezione.
Un secondo sistema di estrusione può essere utilizzato per una componente aggiuntiva, ad esempio per creare un pezzo in diversi colori, con una sensazione tattile speciale o come connessione rigido-morbida. A Chinaplas, un Freeformer combina, ad esempio — finora unico nella produzione additiva — materiale elastico TPU standard con un materiale di supporto speciale. Le applicazioni possibili includono guarnizioni, tubi, manicotti o componenti flessibili di manipolatori robotici. Le strutture di supporto possono essere rimosse successivamente in un bagno d'acqua.

Per il suo eccezionale design industriale, il Freeformer ha ricevuto lo scorso anno il riconoscimento internazionale del Red Dot Award. Così si inserisce tra i prodotti di marchi di alto livello come Apple, Audi e Adidas.

Il sistema innovativo è adatto non solo per la produzione additiva di singoli pezzi e piccole serie. Inoltre, in combinazione con lo stampaggio ad iniezione e le tecnologie Industry 4.0, è possibile personalizzare grandi serie di pezzi su misura. Come dimostrato per la prima volta da Arburg alla Fakuma 2014 (Germania), ad esempio, con forbici da ufficio personalizzate.

Industria dell'imballaggio: Allrounder “Packaging”

Appositamente per applicazioni a pareti sottili nell'industria dell'imballaggio, Arburg presenta a Chinaplas 2015 un Allrounder ibrido nella versione Packaging. La macchina di stampaggio ad iniezione ad alte prestazioni della serie Hidrive offre alta produttività con un consumo energetico ridotto. Per l'applicazione IML, viene utilizzato uno stampo a 2+2 piani. Rispetto a uno stampo tradizionale a 4 piani, si può ricorrere alla tecnologia a piani più piccoli grazie alla tecnica a livelli: l'Allrounder ibrido 570 H, con una forza di chiusura di 1800 kN, produce quattro contenitori di margarina da 200 ml in circa 3,2 secondi. L'automazione è affidata a un robot a due assi. Posiziona due etichette chiamate Butterfly su ciascuna delle piastre di stampo fisse e mobili e rimuove i pezzi finiti dal blocco centrale.

Medicina: Allrounder elettrico

Le macchine elettriche sono ideali per la produzione di articoli medicali grazie alla loro alta precisione, velocità e funzionamento a basso emissione. A Guangzhou, questo viene dimostrato con un Allrounder 470 E elettrico con una forza di chiusura di 1000 kN, che produce corpi di siringa pre-riempibili in materiale innovativo COP (Cyclic Olefin Polymer). Il COP è trasparente e ha proprietà di barriera simili al vetro, ma è infrangibile e più economico da produrre. In un passaggio successivo, i corpi di siringa potrebbero essere pre-riempiti, confezionati e pronti all'uso. Per il ritiro, viene utilizzato il sistema robotico Multilift Select di Arburg.