Applications à haute température

Fabriqué à une température de la chambre de construction de 180 degrés Celsius : roues dentées et éléments à ressort en Ultem 9085, un plastique haute performance approuvé pour l'aérospatiale. (Photo : Arburg)

Le plastique haute température Ultem 1004, qui peut être stérilisé et est biocompatible, est idéal pour la technologie médicale. À titre d'exemple, ce matériau peut être utilisé pour fabriquer de manière additive des gabarits de coupe personnalisés pour les interventions chirurgicales du genou. (Photo : Arburg) / Le plastique haute température Ultem 1004 est idéal pour la technologie médicale en raison de ses possibilités de stérilisation polyvalentes et de sa biocompatibilité. À titre d'exemple, ce matériau peut être utilisé pour fabriquer de manière additive des gabarits de coupe spécifiques au patient utilisés lors d'interventions chirurgicales du genou. (Photo : Arburg)

- Large material spectrum : Freeformer 300-3X pour les plastiques haute température
- Exemplaire : traitement de matériaux à base de PEI
- Destiné : Ultem HU 1004 stérilisable et biocompatible pour la technologie médicale

Le Freeformer 300-3X est spécialement conçu pour le traitement de plastiques haute température, son volume de construction peut être chauffé jusqu'à 200 degrés Celsius. Cela élargit le spectre de matériaux du procédé de fabrication additive par fusion de plastiques d'Arburg (AKF) à des matériaux tels que Ultem 1004 et Ultem 9085.

Un exemple pour la Formnext Connect 2020 est un Freeformer 300-3X avec une température de volume de construction d'environ 180 degrés Celsius. Il traite des matériaux à base de polyétherimide (PEI) pour des pièces médicales et techniques, telles que des gabarits de perçage et de coupe, des engrenages et des éléments de ressorts.

Gabarits de coupe personnalisés pour patients

Le plastique haute température Ultem 1004 est destiné en raison de ses multiples possibilités de stérilisation et de sa biocompatibilité (ISO 10993, USP Classe VI) à la technologie médicale. À titre d'exemple, des gabarits de coupe personnalisés pour patients sont fabriqués par fabrication additive, utilisés comme aides de fixation lors d'opérations du genou. D'autres matériaux pour la technologie médicale sont en phase d'essai.

Plastique haute température pour l'aéronautique et l'espace

Le mélange PEI/PC Ultem 9085 est quant à lui un matériau d'origine très résistant et ignifuge, approuvé pour l'aéronautique et l'espace, et répondant également aux exigences de sécurité incendie pour la construction de véhicules ferroviaires.

Large gamme pour la fabrication additive industrielle

Les deux Freeformer 200-3X et 300-3X couvrent un large spectre pour la fabrication additive industrielle. Alors que le Freeformer 200-3X est équipé de deux buses en standard, le Freeformer 300-3X peut traiter trois composants pour des pièces fonctionnelles complexes en combinaison de matériaux durs et mous avec une structure de support. Avec un volume de construction adapté et un système de refroidissement fermé avec raccordement à de l'eau de refroidissement industrielle, il est également possible de fabriquer des pièces complexes à partir de matériaux haute température.

Les utilisateurs peuvent traiter leurs propres matériaux originaux avec le système ouvert et optimiser eux-mêmes la taille des gouttes ainsi que la gestion du processus, ou accéder à la base de données de matériaux d'Arburg avec des matériaux de référence.